Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Измерение успешности программы профилактического обслуживания

Одно из ключевых решений при профилактическом обслуживании - выбор правильных показателей. Почему? Во-первых, то, что измеряется, улучшается. Или, наоборот, то, что нельзя измерить, никогда не улучшится. Отслеживание ключевых показателей и создание отчетов по ним позволяет вам сосредоточиться на желаемых изменениях поведения. Кроме того, вы можете направить яркий свет в темные углы, чтобы все могли видеть. Во-вторых, если вы что-то не измеряете, вы не сможете доказать, что это когда-либо происходило. Как вы, возможно, слышали:«Мы верим в Бога. Все остальные приносят данные ». Если вы хотите доказать высшему руководству успешность своей программы, вам нужны четкие и убедительные данные для ее подтверждения.

Прежде чем вы начнете планировать, какие показатели использовать, примите во внимание несколько моментов:

Чем меньше вы знаете, тем больше вам нужно измерить. Если вы мало или совсем ничего не знаете о процессе, все кажется случайным. Итак, вы должны измерять это, пока не поймете это.

Будьте проще. Показатели должны быть простыми, понятными и значимыми.

Согласуйте действия с целями . Выберите меры, которые превратят вашу долгосрочную стратегию надежности в осязаемые цели и краткосрочные действия. Спросите себя:в чем мы должны преуспеть, чтобы достичь целей?

Получите бай-ин. Не спускайтесь с горы со своим новым указом на паре каменных скрижалей. Получите отзывы от ключевых специалистов в области производства, финансов, безопасности, качества и обслуживания и спросите их:«Вот что я обдумываю. Как ты думаешь? »

Создайте общий язык. Выбирайте показатели, которые позволяют говорить о разных членах команды.

Избегайте перегрузки метрики . Важно правильно измерить факторы, но не слишком довольствуйтесь показателями. Слишком большой сбор информации и составление отчетов размывают цель. Вы потратите больше времени на измерения и составление отчетов, чем на внесение изменений.

Постепенно вовлеките их. Если вы выберете 12 показателей и попытаетесь сосредоточиться на всех сразу, получится 12 раундов обсуждения и дебатов. Вместо этого возьмите по два или три за раз, проверьте их и убедитесь, что они работают. Вы можете быстро добиться успеха для организации, создавая меньшие результаты по пути.

С учетом сказанного, показатель №1, который следует учитывать, заключается в следующем:какой процент ваших общих человеко-часов на техническое обслуживание приходится на профилактическое обслуживание? Как я писал в прошлый раз, передовые программы обеспечения надежности производят в среднем 50 процентов своей работы за счет профилактических осмотров и корректирующих работ. Мы знаем, что профилактическое обслуживание более рентабельно, чем профилактическое или аварийное обслуживание. Итак, не должно ли профилактическое обслуживание составлять хотя бы половину вашей работы?


На этом рисунке показан цикл
повышения надежности оборудования.
(Нажмите здесь, чтобы увеличить)

СПИСОК 10 ТОП-10

Вот список из 10 основных показателей, которые нужно отслеживать. Ваше использование будет зависеть от зрелости вашей программы.

  1. Эффективность профилактического обслуживания, или количество часов корректирующих работ, выявленных при прогнозном обслуживании, деленное на часы, затраченные на проверки PdM. Вы должны уметь определять от 1,5 до 2,5 часов после полудня на каждый час профилактического обслуживания.

  2. Среднее время выполнения рекомендаций по профилактическому обслуживанию и процент выполненных рекомендаций по профилактическому обслуживанию, например, на основе скользящего среднего за 12 месяцев. Это лучший метод. Ваша цель должна быть меньше 45 дней, при этом 12-месячное скользящее среднее превышает 80 процентов.

  3. Процент рабочего процесса, созданного профилактическим обслуживанием. Вы можете быть эффективными, достигнув 50% и более результатов.

  4. Общая запланированная работа в невыполненной работе планировщика, созданная в результате работы PdM. Ваша цель должна составлять от четырех до шести недель невыполненных работ, 50 процентов из которых должны приходиться на профилактическое обслуживание.

  5. Соблюдение графика профилактического обслуживания. Вы должны примерно 90 процентов или больше.

  6. Производительность на одного специалиста по профилактическому обслуживанию для каждой технологии. Сколько машин или контрольных точек обслуживают ваши аналитики каждый месяц? Ваши цели будут различаться в зависимости от рабочего контекста и доступа.

  7. Активное здоровье. Вы хотите, чтобы более 80 процентов ваших активов не содержало дефектов. Крайне важно иметь правильные технологии и стандарты мониторинга для выявления всех возможных дефектов.

  8. Затраты на техническое обслуживание в процентах от базы активов. Вам следует стремиться к уровню менее 2,5%.

  9. Процент технического обслуживания, посвященного выполнению проверок PdM. Ваша цель составляет от 10 до 15 процентов. Рисунок на предыдущей странице поможет объяснить это.

  10. Общая эффективность оборудования и использование активов. Цели, задающие темп, обычно превышают 92% в большинстве отраслевых вертикалей, но при определении целей следует учитывать ваш операционный контекст.

ЧТО НЕ ТРЕБУЕТСЯ

Некоторые люди тратят много времени на отслеживание избежания затрат. Другими словами:«Если бы мы не обнаружили эту проблему, на экстренный ремонт потребовалось бы X долларов». Но вот в чем проблема:вы никогда не найдете в финансовой отчетности компании возможности избежать расходов, поэтому она не представляет особой ценности для руководства. Важно измерить факторы, которые приводят к:

Все это напрямую влияет на финансовые показатели. Сосредоточьтесь на них, и вы не ошибетесь.

Джон Шульц является партнером Allied Reliability и сертифицированным специалистом по техническому обслуживанию и надежности через SMRP. Allied Reliability - крупнейшая консалтинговая, инжиниринговая и сервисная компания, специализирующаяся на профилактическом и профилактическом обслуживании. Она обслуживает более 200 заводов и предприятий в США, Канаде, Европе и Латинской Америке. Чтобы получить больше идей Джона, получите бесплатную копию «Секреты PdM раскрыты! Как улучшить вашу программу PdM или начать ее с нуля »на сайте www.alliedreliability.com. Чтобы получить ответы на свои конкретные вопросы, позвоните Джону по телефону 812-841-9252 или отправьте ему электронное письмо по адресу [email protected].


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Разница между профилактическим и профилактическим обслуживанием
  2. Понимание преимуществ профилактического обслуживания
  3. Объяснение профилактического обслуживания
  4. Восстановление мертвой программы профилактического обслуживания
  5. Измерение эффективности обслуживания
  6. Успешное выполнение графика обслуживания определяет поведение
  7. Ответы на вопросы по профилактическому обслуживанию
  8. Как создать программу технического обслуживания электрооборудования
  9. Машинное обучение в профилактическом обслуживании
  10. Обеспечение успешного профилактического обслуживания | Senseye