Принцип работы литья по выплавляемым моделям

Сегодня я буду обсуждать принципы работы процесса литья по выплавляемым моделям. Ранее была опубликована статья об испарительном литье.

Этапы литья по выплавляемым моделям

Первым шагом этого процесса является создание восковой модели; обычно это делается путем впрыскивания воска в металлический инструмент или штамп. Благодаря развитию производства аддитивных моделей, его также можно напечатать. В мире искусства художники вырезают кусочки узора из воскового блока. Наконец, в ситуации, когда требуется многократное литье, из скульптуры художника изготавливается силиконовый инструмент, а в полученную полость заливается воск и вводится.

Второй шаг - сборка воска в форме дерева; обычно неэкономично производить мелкие детали по одной. Сборка осуществляется путем прикрепления восковой модели к детали, называемой «восковой литник».

Литник обеспечивает монтажную поверхность для сборки моделей в единую форму. Он также обеспечивает путь для потока расплавленного сплава в пустоту, образованную восковым узором. Воск между моделью и литником называется «воротами». Потому что он ограничивает направление и поток сплава в пустоты, созданные узором.

Третий шаг – построение оболочки. Это достигается погружением воскового дерева в керамическую оболочку. В конечном итоге он становится формой, в которую будет заливаться сплав. После погружения воскового дерева в керамическую ванну или суспензию на влажную поверхность наносится мелкий песок или штукатурка. Этот процесс выполняется дважды или до тех пор, пока на восковой модели не образуется слой керамической формы. Слой должен выдерживать напряжения процесса литья. Следующий этап выполняется после высыхания формы.

Следующий шаг известен как депарафинизация или выгорание. Его проводят перед заливкой расплавленного металла в форму. помогает в удалении воскового рисунка, оставляя форму в керамической оболочке. Обычно это достигается за счет использования автоклава струйной депарафинизации для расплавления парафина. Автоклав — это большая промышленная скороварка.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о работе литья по выплавляемым моделям:

Другой метод заключается в использовании печи с флэш-пламенем для расплавления и сжигания воска. Эти два метода депарафинизации используются на большинстве литейных заводов, потому что они предлагают преимущество выбора; Автоклавный метод удаляет большую часть воска, который можно восстановить и использовать повторно. Пока вспышка пламени выжигает остатки воска и затвердевает скорлупу, подготовьте ее к отливке.

Завершающим этапом является заливка жидкого металла. Это делается после предварительного нагрева керамической формы или оболочки до определенной температуры. это помогает предотвратить затвердевание сплава до того, как вся форма будет заполнена. Металл плавится в тигле методом индукционной плавки. Индукционная плавка представляет собой электрический ток высокой частоты, создающий магнитное поле вокруг сплава и генерирующий электрическое поле внутри металла (вихревой ток). Вихревой ток нагревает сплав из-за электрического сопротивления материалов.

После того, как сплавы нагреты до определенной температуры, они заливаются в керамическую форму, затем форме дают остыть.

И это все для этой статьи, рабочие принципы литья по выплавляемым моделям. Надеюсь, вам понравится читать. Свободно задавайте вопросы и не забывайте делиться. Спасибо за прочтение!