Плюсы и минусы автоматических устройств подачи прутка

Длина и мощность — это только начало. В процессе покупки следует учитывать и другие факторы. В этой статье мы рассмотрим все тонкости автоматических податчиков прутка, а также поговорим об их особенностях, преимуществах и принципах работы.

Технические характеристики автоматических устройств подачи прутка

Мастерская может извлечь наибольшую выгоду из конкретной модели устройства подачи прутка, которая полностью совместима с текущим оборудованием, в зависимости от модели ЧПУ, размера и марки. Технические спецификации, определяющие эту совместимость, имеют решающее значение для первоначального сужения вариантов. Впоследствии покупатель может обратить особое внимание на следующие четыре фактора при выборе подходящих принадлежностей для станков:

• Площадь

Станки с ЧПУ громоздки, и, поскольку на их стороне установлен автоматический податчик прутка, может возникнуть проблема с площадью пола. Прежде чем выбрать подходящий загрузчик или устройство подачи арматуры, рассмотрите доступную площадь цеха и убедитесь, что ее достаточно для проведения плановых работ по техническому обслуживанию. Хотя значительная часть содержимого может быть изменена, размер загрузчика или устройства подачи прутка, а также рабочая зона не будут изменены.

• Размер

Он определяет, сколько металлических слитков заполняется загрузчиком или устройством подачи. Из разных кодов будут разные результаты, и полезно заранее знать, сколько из них можно подготовить. Это точное знание диктует, когда его следует проводить в ночные смены или даже в праздничные дни (24 часа) на специальном автомате подачи бара.

• Длина детали и шпинделя

Для мастерских, предназначенных для производства конкретных заготовок, очень важно сначала определить точную длину металлического стержня, необходимого для каждой заготовки. Это, в сочетании с оставшейся длиной стержня внутри самого шпинделя, даст точное представление о том, сколько заготовок может произвести один стержень. Этот элемент очень важен, учитывая стоимость потраченных впустую материалов и время, необходимое для загрузки новых прутков в устройство подачи прутка.

Преимущества автоматических устройств подачи прутка

Ранние попытки подачи прутка в токарный станок включали простые удерживающие или направляющие устройства, которые передавали вибрации и требовали более низких оборотов, что могло повредить шпиндель и заготовку и представлять опасность для оператора станка. За последние несколько десятилетий производители автоматических устройств подачи прутка решили все проблемы с загрузкой арматуры, разработав первый гидравлический механизм подачи прутка, который снижает трение, шум и вибрацию. С тех пор автоматический податчик прутка превратился в удобное, эргономичное и эффективное устройство со многими важными преимуществами. Вот лишь некоторые из них:

• Увеличена точность загрузки стержня

Автоматический податчик прутков будет непрерывно подавать прутки без перерыва. Большинство версий имеют запатентованную систему синхронизации прямой передней бабки, обеспечивающую синхронизацию механизма переключения устройства подачи прутка и передней бабки. Автоматическая подача прутка для очень ограниченного количества материалов требует специального метода загрузки рулонов.

• Переналадка выполняется быстрее

Для того, чтобы поддерживать производственный процесс, автоматический податчик прутка имеет функцию, позволяющую сократить время преобразования до нескольких минут. Модель, предназначенная для работы в режиме выключения зажигания, имеет функцию автоматической регулировки без вмешательства оператора.

• Оптимизированные обороты токарного станка

Соответствующая опора стержня может уменьшить вибрацию, тем самым увеличивая скорость шпинделя и сохраняя жесткие допуски. Для достижения этой цели в автоматическом устройстве подачи прутка используется прочная и долговечная конструкция. В зависимости от модели эти функции включают в себя автоматическую и автоматическую регулировку внешних арматурных опор, предохранительные соединения Swiss и т. д.

• Операция не требует постоянного присутствия

Невозможно наладить длительную эксплуатацию детали без внимания оператора, и нет лучшего способа снизить удельную стоимость и сократить сроки строительства. Для обеспечения автоматического и автоматического производства необходимо предоставить устройство подачи прутка, которое автоматически преобразуется, вмещает большое количество прутков и, как было доказано, может надежно загружать прутки в течение длительного времени.

• Удаленный мониторинг и программирование — это просто

Современная система управления позволяет автоподатчику обмениваться данными с токарным станком, а также может отправлять различные оповещения по электронной почте о статусе производства и работоспособности рабочей ячейки на компьютеры, смартфоны и другие устройства во время работы без присмотра. Удобный интерфейс подсказывает, а управление с помощью сенсорного экрана делает настройку быстрой и легкой. Оператору нужно только ввести форму стержня, диаметр, длину детали и идентификатор направляющего канала. Современные автоматические устройства подачи прутка оснащены библиотекой деталей, которая может использоваться для сотен предустановок деталей.

Эффективная подача прутка

Сведение к минимуму вмешательства оператора, вплоть до отключения света, является основной причиной использования автоматических податчиков прутка. Однако магазины по-прежнему могут учитывать эксплуатационные расходы, поскольку персонал и оборудование обычно составляют основные расходы магазина. Размышляя о том, сколько места может занять устройство подачи прутка, владелец магазина должен также помнить, как оно может максимизировать производительность производственного процесса. Люди также предполагают, что они должны по-прежнему выполнять одну и ту же часть производственного процесса, чтобы оптимизировать использование автоматического устройства подачи прутка. Но на самом деле в большинстве магазинов работают в основном одни и те же типы материалов и одинаковые размеры деталей. Магазин может работать с 500 единицами с загрузочным счетчиком, и оператор может контролировать две другие машины, пока эта работа выполняется. Если первая задача выполнена, оператор быстро загрузит и перезапустит машину для другой порции того же масштаба.

За исключением случаев, когда время цикла на традиционном токарном станке занимает три минуты, вы действительно хотите платить оператору за то, чтобы он стоял и ждал, а затем открывал замок, снимал деталь и вносил следующую заготовку для каждой порции, чтобы загрузчик выгрузил ее? одновременно управлять другими машинами? Магазины также стремятся быть более конкурентоспособными даже в небольших партиях, стремясь максимизировать производство с более короткими сроками выполнения заказов. Автоматические устройства подачи прутка могут иметь огромное значение для производительности магазина и увеличения объемов выпуска, как и другие способы автоматизации. Необходимо измерить преимущества нескольких моделей, чтобы решить, какая из них лучше подходит для каждого случая. Таким образом, устройство подачи прутка станет идеальным стимулом для токарных операций, если пространство и затраты приемлемы.