Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

ЧПУ-подачи прутков (CNC Bar Feeders): ключ к беспрецедентной производственной эффективности

Что такое ЧПУ-подача прутков?

ЧПУ-подача прутков (CNC bar feeder) — оборудование для автоматической загрузки пруткового заготовки в ЧПУ-токарный станок, что значительно повышает производительность. Через адаптер токарного станка подача крепится к шплинду и загружается прутками, которые затем подаются через рабочую зону. Более продвинутые подачи могут загружаться заготовкой и работать без присмотра, позволяя ЧПУ-цехам работать в режиме «lights-out» (без операторов).

Основная функция ЧПУ-подачи — избавить оператора от необходимости постоянно контролировать и подавать заготовку в станок. Это позволяет оператору заниматься другими задачами. Кроме того, каждая задача выполняется быстрее, так как загрузка автоматизирована.

ЧПУ-подачи бывают разных размеров и емкостей по габаритам, диаметру и типу заготовки. Как оборудование, кардинально повышающее автоматизацию и эффективность, выбор правильной подачи для проекта очень важен. В статье рассмотрим, как работает ЧПУ-подача, и почему она стала одним из самых распространенных автоматических питателей деталей для максимальной эффективности.

Как работает ЧПУ-подача прутков?

ЧПУ-подача состоит из кровати (bed), поддерживающей пучки прутков, зажимного механизма, пруткового толкателя (bar pusher), подающего заготовку в ЧПУ-токарный станок через конец подачи, и системы регулировки позиции подачи. Кровать обычно изогнута или наклонена, а не плоская, чтобы прутки всегда были готовы к вставке в токарный станок, лежа на дне. В большинстве случаев используют ролики или другие методы для плавного движения прутков вниз.

Прутковый толкатель может управляться несколькими способами: прессированным воздухом или маслом, или сервоприводом с толкательной штангой. Штанга удерживается в позиции с помощью зажимов и антивибрационных устройств для стабильности и точности. Также есть разные способы изменения позиции прутка для совмещения с патроном в центре отверстия. Большинство подач — гидростатические или гидродинамические, в зависимости от того, масло в канале лишь поддерживает или толкает пруток в токарный станок через трубу.

Преимущество ЧПУ-подачи: хорошая адаптация (Good Fit)

Главное преимущество — гибкая адаптация (если используется втулка/liner). Шпиндельные втулки могут компенсировать значительные различия между диаметром прутковой заготовки и шпинделем.

Втулки выпускаются в разных диаметрах для разных размеров прутков. Традиционно втулки делали из стали, но они шумят с некруглыми заготовками, трение изнашивает их. Поэтому полиуретановые втулки стали чаще в последнее десятилетие, обеспечивая тишину и простоту модификации.

Втулка устанавливается внутри шпинделя, держа прутки прямо и подавая материал по центру патрона. Говорят, если подать пруток в два раза тоньше шпинделя без втулки, гравитация притянет материал к низу шпинделя, и центровка будет нарушена при прохождении через патрон.

Преимущество ЧПУ-подачи: повышение эффективности

Ключевое преимущество — минимизация человеческого вмешательства, повышающая операционную эффективность. Это особенно проявляется и является главной причиной частого использования ЧПУ-подач в lights-out операциях.

Затраты на персонал тоже важны, так как штат и площадь — основные расходы цеха. Владелец должен думать, как сделать процесс эффективнее, учитывая размер подачи и доступное пространство.

Многие думают, что при использовании подачи нужно гонять одну деталь повторно для макс. эффективности. Это неверно. Владелец всегда хочет макс. пропускную способность с минимальными лид-таймами. Не мудро заставлять одного оператора обслуживать один станок, гоняя одну деталь. Его нужно инструктировать следить за несколькими станками: когда первый завершит задачу, оператор быстро перепрограммирует его на другую деталь того же размера, обеспечивая лучший цикл.

Заключение

ЧПУ-подачи прутков бесспорно кардинально меняют эффективность производства, максимизируя выход за счет автоматизации. Нужно сначала определить эффективность соотношения размера машины к доступному пространству. Затем разработать оптимальный производственный режим: как загружать детали и распределять операторов. Поскольку ЧПУ-подачи бывают в разных стилях и размерах, рекомендуется взвесить недостатки разных моделей относительно ваших производственных требований, чтобы выбрать лучшую и максимизировать результат.

Производственный процесс

  1. Почему 1325 ЧПУ-гравировальный станок так популярен у столяров
  2. Почему ЧПУ-детали из алюминия востребованы: ключевые преимущества
  3. Почему электроэрозионная обработка (ЭЭО) превосходит другие методы обработки
  4. 4-осевые станки с ЧПУ: Лучший выбор для точности и эффективности
  5. Премиальные высокоточные услуги ЧПУ-фрезерования для непревзойденной точности
  6. Почему мы привлекаем серию B для ускорения инноваций в производстве
  7. Преимущества ладьянных порожков для гитарной интонации и долговечности
  8. Преимущества горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ
  9. Продвинутая автоматизация в бароавтоматах повышает эффективность ЧПУ-токарных станков
  10. Изучение преимуществ ЧПУ фрезерно-токарной обработки (Mill-Turn)