Зачем оставлять припуски на обработку деталей с ЧПУ?

С появлением на рынке разнообразных технологий обработки они постепенно узнаются или признаются нами. В промышленности обработка с ЧПУ по-прежнему является технологией обработки, которая используется чаще. Однако, по мнению многих пользователей, припуски на обработку остаются на деталях с ЧПУ во время производства. Почему они это делают?

Толщина слоя металла, удаляемого в каждом процессе обработки с ЧПУ, называется припуском на обработку между процессами. Для поверхностей кручения, таких как внешние круги и отверстия, припуск на обработку считается от диаметра, поэтому он называется симметричным припуском (т. припуск на обработку по диаметру. Половина. Припуск на механическую обработку плоскости представляет собой односторонний припуск, который представляет собой фактическую толщину удаляемого металлического слоя.

Целью оставления припуска на обработку на заготовке является устранение ошибок обработки и внешних дефектов, оставшихся после предыдущего процесса, таких как отбеленный слой, поры, слой включений песка на внешней стороне отливки, оксидная окалина, слой обезуглероживания и т.д. внешние трещины на внешней стороне поковки. , внутренний напряженный слой и шероховатость поверхности после резки. Затем улучшите точность и шероховатость поверхности заготовки. Размер припуска на механическую обработку оказывает большое влияние на качество обработки и эффективность производства.

Чрезмерный припуск на механическую обработку не только увеличивает трудоемкость обработки и снижает производительность, но также увеличивает потребление материалов, объектов и энергии, а обработка с ЧПУ увеличивает стоимость обработки. Если припуск на обработку слишком мал, слишком поздно устранять всевозможные дефекты и ошибки в предыдущем процессе, и слишком поздно компенсировать погрешность зажима при обработке в этом процессе, что приводит к отходам. Принцип заключается в том, чтобы сделать припуск как можно меньшим при условии обеспечения качества обработки на станках с ЧПУ. Вообще говоря, чем больше чистовая обработка, тем меньше технологический припуск.

При определении последовательности обработки ЧПУ также необходимо уточнить, подлежат ли детали предварительной обработке перед обработкой. Предварительная обработка часто выполняется на обычных станках. Если точность заготовки высокая, позиционирование более надежное или припуск на обработку достаточный и равномерный, ее можно обрабатывать непосредственно на станке с ЧПУ без предварительной обработки. В настоящее время различие процессов станка с ЧПУ следует рассматривать в соответствии с точностью грубой приблизительной ссылки, поэтому необходимо выполнить один процесс или несколько процессов.

Вышеуказанные причины оставления припуска на механическую обработку деталей, обработанных на станках с ЧПУ, описаны здесь. Навык обработки деталей с ЧПУ заключается в использовании сверхтвердых материалов и значительном увеличении скорости резки и скорости подачи, чтобы улучшить скорость съема материала, точность обработки и качество обработки. С современными навыками обработки предел скорости резки при точной обработке зависит от материала заготовки и метода резки.