Гидравлические прессы опережают время

Поршень имеет значение

В гидравлическом прессе очень важной частью является поршень, используемый в качестве насоса, механическая сила которого действует на небольшое поперечное сечение. Другая часть представляет собой поршень большой площади, создающий относительно большую механическую силу. Гидравлический пресс с C-образной рамой представляет собой пресс, основанный на тех же механических принципах и управляемый гидравликой. Их дизайн имеет форму лука, похожую на букву C, и обычно может работать вертикально.

Практическое применение

Гидравлические прессы обычно используются для формообразования металлических изделий, например, обжимки, ковки, формовки, штамповки, вырубки, глубокой вытяжки и т. д. на различных металлических материалах. Использование гидравлического пресса может значительно сократить время производственного цикла, обеспечивая при этом диапазон допусков продукта. По сравнению с резкой металла формование металла обеспечивает более высокую эффективность производства, что делает возможным массовое производство.

Огромный производственный спрос

Большинство прессов используются для массового производства. Он может за короткое время превратить большое количество металлических материалов в изделия со специфическим внешним видом. Мелкосерийное, но диверсифицированное производство является основной тенденцией в мировой промышленности, поэтому механизм быстрой смены штампов для обеспечения гибкого производства становится очень важным.

Производители различных продуктов могут использовать один и тот же пресс с механическим или гидравлическим методом, но используемый для изготовления разных продуктов. Таким образом, производители прессов должны поддерживать определенный диапазон универсальности своих машин, но также могут допускать некоторые модификации по индивидуальному заказу. Такая ситуация характерна для автомобильной и электротехнической промышленности. Добавление компьютерной поддержки (например, контроллеров ЧПУ) к печатной машине может эффективно обеспечить настраиваемые функции для машины и избежать ручных операций, вызывающих отклонения в обработке.

Будьте умнее!

Здесь мы приводим пример. В составе автомобильных колес изготовление ободов часто требует сложного процесса прессования. Для производства только одного типа обода требуется длинная производственная линия. Тем не менее, производители должны производить различные типы колесных дисков в кратчайшие сроки, чтобы удовлетворить потребности различных типов автомобилей. Поэтому они приняли автоматизированную систему, которая может ускорить работу гидравлического пресса.

В настоящее время связь между прессой и системой автоматизации становится все теснее. С другой стороны, широко используются сервопрессы, прессы с механической или гидравлической функцией, и каждый из них имеет свои преимущества. В дополнение к металлообрабатывающей промышленности сервогидравлические прессы и гидравлические прессы также могут использоваться для формования пластмасс и резины в термопластической промышленности.

Высокоскоростной пресс

Высокоскоростной пресс с гидравлическими функциями является одним из наиболее часто используемых прессов в современной промышленности. Многие производители используют его для производства различных промышленных и бытовых товаров, включая мебель, спортивные сооружения, бытовую электронику, автомобильные аксессуары и запчасти, а также бытовую технику.

Размер высокоскоростных прессов

Размер матрицы определяет тоннаж прессов, которые будут выбраны и использованы. Механические прессы и гидравлические прессы делятся на несколько категорий в зависимости от их работы и конструкции машины, такие как гидравлический пресс для глубокой вытяжки, гидравлический испытательный пресс, пресс с C-образной рамой, высокоскоростной пресс с H-образной рамой.

По сравнению с попробуйте пресс и механический пресс, механическая сила гидравлического пресса будет намного больше. Основной задачей гидравлического пресса является оказание достаточного давления на заготовку из любого материала. Из-за сильной механической силы пресса в прошлом было много опасных возможностей и случаев, и теперь производители прессов вкладывают больше усилий в разработку защитного механизма пресса.