Гидравлические прессы глубокой вытяжки: установка мировых стандартов в формовке металла

Гидравлический пресс глубокой вытяжки — один из самых распространенных прессов в формовочной индустрии сегодня. Любой производитель может использовать его для изготовления промышленных изделий и предметов быта. Другие методы формовки металла: гибание, выпрямление, вытяжение, прессование, ковка и др.

Многие гидравлические прессы глубокой вытяжки используются в мебели, спортивном оборудовании, потребительской электронике и бытовых приборах. Размер штампа определяет тонаж пресса. Если производителю нужно изделие с размером, значительно отличающимся от обычного, тонаж будет иным.

Классификация прессов глубокой вытяжки

Глубокая вытяжка выполняется на конвенциональных и неконвенциональных прессах. Цель неконвенциональных — расширить исходный предел формообразуемости заготовки. Неконвенциональные процессы: аква-вытяжка, гидромеханическая глубокая вытяжка, гидроформирование и др.

Эти неконвенциональные операции проектируются производителем пресса для специфических целей, допускают модификации под нужды формовки. По сравнению с пробными прессами и обычными производственными, механическая сила гидравлического пресса глубокой вытяжки намного больше, так как машина посвящена глубокой вытяжке заготовки.

Возможности массового производства

Поскольку прессы глубокой вытяжки должны вытягивать много заготовок, их механическая сила ограничена многими производственными условиями. Поэтому многие гидравлические прессы комплектуются тяжелыми эмульсиями, фосфатами, белым свинцом и восковыми пленками для снижения огромного трения при работе.

Растяжимые материалы обеспечивают жесткий процесс

Производители могут использовать материалы с высокой предельной прочностью для большей точности станка, параллелизм плит пресса лучше регулируется под большими давлениями глубокой вытяжки. Современные гидравлические прессы глубокой вытяжки проектируются с множеством устройств безопасности для защиты штампов и операторов.

С более полной защитой операторов и штампов производство будет в лучшем состоянии, давая отличное качество продукции производителям и клиентам.

Зависящая от штампа модель

Конструкция многих гидравлических прессов глубокой вытяжки имеет отличительные черты, особенно в жестких фазах вытяжки, потому что штампы, вызванные одним краем реза, необходимо повреждать другую сторону штампа.

Вопреки гидравлическому прессу глубокой вытяжки, прессы для шлифовки штампов (die spotting) проектируются специально для этой задачи. Если применяется к шлифовке, настройка пресса будет сильно отличаться от глубокой вытяжки. Пресс шлифовки фокусируется на пробы, глубокая вытяжка — на серийное производство. Опытные операторы знают, как наклонять плиту и настраивать под разные задачи.

Процесс шлифовки штампа перед глубокой вытяжкой

Перед глубокой вытяжкой шлифовка штампа — необходимый предварительный шаг. Поэтому пресс шлифовки — один из самых распространенных прессов в промышленности. Используется многими производителями в линиях различных литых изделий, 주로 в автопроме, потребительской электронике и бытовых приборах. Тонаж пресса шлифовки зависит от размера штампа. При сильно отличающемся размере тонаж будет иным.

Механическая сила пресса шлифовки обычно мала, так как главная задача — проверка соответствия контактных точек и поверхностей верхнего и нижнего штампов.

Немассивная особенность пресса шлифовки

Так как пресс шлифовки не используется в реальном производстве, его механические характеристики зависят от многих условий. Многие прессы оснащены обратным литьем (часто 180°). Это позволяет оператору детально осматривать верхний и нижний штампы. Материал штампа — металл, пластик или синтетика, разные материалы требуют разные методы контроля. Пресс шлифовки должен обеспечивать зрелую и точную способность шлифовки. Некоторые поставщики предлагают опциональную восковую систему для проверки точности замыкания, помогая оператору.

Подводя итог, прессы глубокой вытяжки очень эффективны для автопрома и бытовой техники. При использовании с прессом шлифовки функция глубокой вытяжки может быть полностью реализована.