Загрязнение гидравлической системы – важность чистоты жидкости

Независимо от того, является ли ваша отрасль транспортом, строительством, судостроением, производством или любой другой областью, зависящей от гидравлики, вы знаете, что загрязнение гидравлической системы является серьезной проблемой. Чем больше вы знаете о загрязнении жидкости, в том числе о типах, источниках и способах предотвращения, тем лучше вы сможете обеспечить эффективную работу вашего гидравлического оборудования и сэкономить деньги на ремонте.

Различные типы гидравлического загрязнения

Определение гидравлического загрязнения довольно простое:это инородное тело, обнаруженное в гидравлической жидкости. Иногда загрязнение легко заметить, например, когда оно состоит из частиц ржавчины или металлических стружек. Чаще всего это невозможно увидеть невооруженным глазом. Независимо от того, видно это загрязнение или нет, оно может серьезно повредить гидравлические системы и компоненты.

У экспертов есть разные способы классификации типов гидравлических загрязнений, и один из самых простых включает простой вопрос:является ли загрязнение абразивным? Абразивное загрязнение связано с частицами, такими как несколько зерен песка, оставшихся после литья, небольшие чешуйки ржавчины, попавшие в систему во время текущего обслуживания, или сварочные брызги, попавшие в систему до того, как оборудование покинуло завод-изготовитель.

Неабразивные загрязнения так же вредны, как и абразивные. Они могут включать частицы, такие как остатки измельченных эластомерных уплотнений насоса, или химические вещества, такие как побочные продукты, образующиеся в результате окисления масла или в результате реакций с участием присадок. Хотя эти загрязняющие вещества не являются абразивными, они все же могут оказывать крайне негативное влияние на гидравлические характеристики двигателей и насосов.

Распознавание источников загрязнения жидкости

Существует много источников гидравлического загрязнения, и часто оно начинается во время производства гидравлической жидкости. Компании-производители жидкостей часто имеют мало контроля над тем, как жидкость обрабатывается и обрабатывается, прежде чем она попадет к потребителю. Это открывает возможность того, что даже совершенно новая жидкость может быть загрязнена. Перед добавлением жидкости в любую гидравлическую систему, машину или компоненты (включая резервуары, насосы, клапаны и двигатели) ее следует тщательно профильтровать через тележку/блок для обслуживания жидкости. Имейте в виду, что загрязнение также может произойти при добавлении жидкости в гидравлическую систему или ее перекачивании.

Даже новое оборудование и компоненты могут быть заражены. Будь то новый клапан или гидравлический двигатель (или любой другой компонент системы, находящийся между ними), загрязнение может быть уже встроено либо во время производства, либо во время сборки. Кусочки тефлоновой уплотнительной ленты, мазки смазки, мельчайшие частицы сварочных брызг или нить от тряпки можно найти в совершенно новых гидравлических системах и компонентах.

Некоторое загрязнение будет появляться во время нормальной работы, и это часто включает неабразивное химическое загрязнение, обсуждавшееся ранее. Химические реакции могут происходить по мере того, как гидравлическая жидкость стареет или подвергается воздействию более высоких температур, чем те, на которые она изначально рассчитана. Кроме того, физическое повреждение гидравлических компонентов, таких как вращающаяся группа в гидравлическом двигателе или неисправные подшипники в гидравлическом насосе, может привести к загрязнению абразивного типа, губительному для гидравлических систем.

Умный способ проверки загрязнения гидравлической жидкости

Чтобы гидравлическое оборудование оставалось исправным, его необходимо регулярно проверять на загрязнение в соответствии с рекомендацией производителя. Кроме того, проверки на загрязнение следует проводить при подозрении на загрязнение или при работе системы при необычно высоких температурах. Тщательная проверка загрязнения включает в себя взятие более одной пробы гидравлической жидкости:

• Сначала возьмите пробу в соответствии с рекомендациями производителя из резервуара для жидкости.
• Затем возьмите образцы в других местах, помимо резервуара с жидкостью. Это позволяет отследить источник загрязнения, чтобы его можно было устранить.
• Неустранение причины загрязнения гидравлической жидкости лишь отсрочивает неизбежную поломку и увеличивает стоимость ремонта, будь то это простой гидравлический двигатель на предприятии пищевой промышленности или сложная гидравлическая система, используемая в производстве.

Предотвращение загрязнения гидравлической системы

Первым шагом в предотвращении гидравлического загрязнения является фильтрация. Вся жидкость должна быть отфильтрована через тележку или блок обслуживания жидкости, прежде чем она будет введена в гидравлическую машину или какие-либо гидравлические компоненты. Следующей важной линией защиты от гидравлического загрязнения являются фильтры. Фильтры следует проверять, очищать и заменять в соответствии с рекомендациями производителя. Ни в коем случае нельзя использовать дешевые некачественные фильтры – всегда используйте фильтры, рекомендованные производителем. Фильтры следует оставлять в упаковке непосредственно перед установкой, и с ними следует обращаться осторожно в чистой среде, чтобы снизить вероятность загрязнения.

Если необходимо промыть гидравлическую жидкость, отберите пробы перед сливом исходной жидкости и после установки новой жидкости. Кроме того, помните, что и фильтры, и жидкости могут нуждаться в более частой замене в зависимости от результатов анализа и тестирования жидкости.

Загрязнение гидравлической системы также может произойти во время планового обслуживания или ремонта. Вероятность заражения можно свести к минимуму, руководствуясь здравым смыслом и работая в чистой среде. Рабочие столы, инструменты и любое сервисное оборудование всегда должны содержаться в чистоте. Следует использовать только безворсовые ткани.

Каждый раз, когда гидравлические фитинги или трубопроводы будут отсоединены, очистите непосредственное место сухим растворителем. Используйте пылезащитные колпачки на концах муфт, когда они не используются. Всегда очищайте муфты и концы гидравлических шлангов перед их установкой. Фактически, все компоненты должны быть очищены одобренным сухим растворителем, высушены (при необходимости безворсовой тканью) и затем смазаны перед сборкой.

Позвольте компании MAC Hydraulics обеспечить бесперебойную работу ваших гидравлических систем

MAC Hydraulics может облегчить ваши проблемы с загрязнением гидравлической системы, доставив наше современное мобильное оборудование на ваш объект для выполнения технического обслуживания и ремонта. От простых задач, таких как замена шлангов или профилактическое обслуживание, до более сложных задач, таких как поиск и устранение неисправностей гидравлической системы, мы можем своевременно решить ваши потребности в гидравлическом оборудовании, свести к минимуму дорогостоящее время простоя и предоставить вам высококачественное обслуживание, не имеющее себе равных у наших конкурентов. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации.