Основы ножниц:влияние качества ножей на производительность стрижки

В промышленных и производственных процессах, связанных с разделением листового металла, для получения необходимых результатов используется другой набор режущих инструментов. Одним из режущих инструментов, который они часто используют по максимуму, являются лезвия для стрижки. Режущие лезвия используются для выполнения процесса резки, при котором листовой металл разрезается на более мелкие части. Помимо режущих лезвий, для резки используются станки с числовым программным управлением (ЧПУ) для автоматизации шагов, необходимых для всего процесса стрижки.

Основные принципы стрижки

Как уже упоминалось, процесс резки предполагает использование станков с ЧПУ и режущих лезвий для эффективной резки листового металла на более мелкие части. Базовая рама сдвига состоит из узла стола, подвижного ползуна и прижимного ползуна. Режущие лезвия обычно расположены под углом, что делает их относительно друг друга. Нижнее лезвие соединяется с карманом в канцелярском столике. Верхнее лезвие, в качестве альтернативы, прикреплено к подвижному поршню. Прижимные зажимы обычно нажимаются непосредственно перед тем, как движущийся плунжер перемещается в сторону разрезаемого листового металла, что позволяет им удерживать заготовку в целости.

Ножницы имеют различные возможности, которые рекомендуются для резки листового металла на меньшие размеры. Во-первых, процесс резки позволяет резать листовой металл толщиной от 0,005 до 0,25 дюйма. Он также может выполнять резку с допуском +/- 0,1 дюйма, чего нельзя сделать с помощью других процессов. Чистота поверхности, вызванная сдвигом, также может варьироваться от 250 до 1000 микродюймов.

Влияние качества блейда

Существует множество элементов, которые необходимо выполнить для эффективного получения высококачественных результатов стрижки. Во-первых, как мощность, так и скорость резания, необходимые для выполнения операции сдвига, должны быть равномерно распределены по всему процессу. Кроме того, обрабатываемая деталь или листовой металл должны быть надежно закреплены, чтобы в процессе резки были удалены все загрязнения, складки и заусенцы. Края лезвий также должны проходить друг через друга и максимально приближаться друг к другу, сохраняя одинаковое и постоянное расстояние на протяжении всего процесса, чтобы избежать повреждений. Части станка с ЧПУ также должны быть отрегулированы соответствующим образом, чтобы не мешать работе лезвий.

Одним из элементов, который может повлиять на общую производительность стрижки, являются режущие лезвия. Уже затупившиеся лезвия могут легко вызвать заусенцы или деформацию краев листового металла. Деформированные или загнутые края также могут быть вызваны поврежденными лезвиями. Чтобы предотвратить возникновение этих проблем, лезвия для стрижки должны быть изготовлены надежной компанией.

Инжиниринговые услуги Gunna

Приобретение высококачественных ножей для станков с ЧПУ может легко сделать ваш процесс стрижки успешным. Если вы хотите получить отличные режущие лезвия, не стесняйтесь обращаться к нам в Gunna Engineering. Мы используем только самую качественную инструментальную сталь. Мы импортируем ударопрочную инструментальную сталь напрямую из Европы для создания высококачественной продукции. Мы производим ножевые ножи в соответствии с требованиями заказчика и можем изготовить запасные части для очень старых механических штамповочных машин и ножниц.