В чем разница между WEDM-LS, WEDM-MS и WEDM-HS?

С развитием науки и техники технология машиностроения претерпела глубокие изменения. Поскольку спрос общества на диверсификацию продукции растет, доля многовариантного, среднего и мелкосерийного производства значительно увеличилась, и было трудно адаптироваться к требованиям высокой эффективности, высокого качества и диверсификации обработки с традиционной обычной обработкой. оборудование. Применение технологии числового программного управления станком значительно увеличилось. Это сокращает время подготовки к механической обработке и постоянно повышает уровень автоматизации всего процесса механической обработки. В то же время это также повышает способность производственной системы адаптироваться к изменениям в различных производственных условиях.

Проволочная электроэрозионная обработка включает среднескоростную электроэрозионную обработку, низкоскоростную электроэрозионную обработку и высокоскоростную электроэрозионную обработку.

Н высокоскоростной В пламенный электроэрозионный станок (WEDM-HS).

Электродная проволока (обычно молибденовая проволока) используется для высокоскоростного возвратно-поступательного движения, а скорость проволоки составляет 8-10 м/с. Электродную проволоку можно использовать повторно, что экономит молибденовую проволоку, но точность низкая. Обычно он используется на бытовых станках для резки проволоки, что является уникальным для Китая. Режим проволочной электроэрозионной обработки.

Среднескоростной проволочный электроэрозионный станок (WEDM-MS)

Принцип работы заключается в использовании непрерывно движущейся молибденовой проволоки (называемой электродной проволокой) в качестве электрода для выполнения импульсного искрового разряда для удаления металла и резки заготовки. Его скорость подачи проволоки и качество заготовки находятся между быстрой и медленной проволокой, поэтому такая резка называется средней проволокой. Средняя проволока является усовершенствованным продуктом быстрой проволоки, поэтому ее также можно назвать:быстрая проволока, которую можно разрезать несколько раз. Поэтому скорость его обработки близка к быстро движущейся проволоке, а качество обработки также стремится к медленно движущейся проволоке. Скорость проволоки составляет от 1 до 12 м/с, которую можно регулировать по мере необходимости.

Низкоскоростная проводная электроэрозионная обработка (WEDM-LS)

Электродная проволока низкоскоростного станка для резки проволоки использует медную проволоку в качестве электрода-инструмента, и электрод непрерывно перемещается для выполнения абляции импульсным искровым разрядом и резки заготовки. Он в основном используется для обработки всех видов сложных и точных мелких деталей. Текущая точность может достигать 0,002 мм, а качество поверхности близко к уровню шлифования. Электродная проволока больше не используется после разряда, и в ней используется нерезистивный источник питания против электролиза, обычно с автоматической заправкой проволоки и устройствами постоянного натяжения. Работа стабильная, равномерная, с низким джиттером, высокой точностью обработки и хорошим качеством поверхности, но не подходит для обработки заготовок большой толщины. Из-за точной конструкции станка, высокого технического содержания и высокой цены станка стоимость использования также высока.

Разница между высокоскоростным электроэрозионным станком и низкоскоростным электроэрозионным станком

Многие люди были сбиты с толку разницей между высокоскоростным электроэрозионным станком и низкоскоростным электроэрозионным станком. Здесь мы дадим вам подробное представление о разнице между высокоскоростным проводом и низкоскоростным проводом в WEDM.

1. Скорость передачи отличается.

В станке для резки проволоки WEDM-HS и WEDM-LS различаются по скорости перемещения проволоки при работе электродной проволоки.

Скорость высокоскоростной проволоки обычно составляет 300-700 м/мин. Скорость проволоки для низкоскоростной проволоки обычно составляет 3–15 м/мин.

2. Материал электродной проволоки другой.

Материалом электродной проволоки высокоскоростного станка для резки проволоки является молибденовая проволока и вольфрамово-молибденовый сплав. Электродная проволока низкоскоростной проволоки обычно использует медную проволоку или другую проволоку с металлическим покрытием.

3. Диаметр электродной проволоки.

Диаметр проволоки проволочного электрода для высокоскоростных станков для резки проволоки составляет от 0,03 до 0,25 мм, а обычно используемый диаметр составляет от 0,12 до 0,2 мм, а диаметр проволоки проволочного электрода для низкоскоростной резки проволоки составляет от 0,15 до 0,3 мм. мм, а обычно используется диаметр 0,25 мм.

4. Различные рабочие жидкости.

Требования к ВЭДМ-ГС не слишком строгие, а рабочей жидкостью, как правило, является эмульсия. Рабочей жидкостью ВЭДМ-ЛС является деионизированная вода или керосин, также требуется система фильтрации для непрерывной фильтрации примесей в рабочей жидкости в процессе производства.

5. Различная точность.

WEDM-HS — это переработка электродной проволоки, так как электродная проволока продолжает изнашиваться, что влияет на точность обработки. Точность изделий, обрабатываемых WEDM-HS, составляет ±0,015～0,02 мм.

Электродная проволока станка WEDM-LS не перерабатывается, что значительно повышает точность обработки. Точность обработки станка может достигать ±0,002 мм.

6. Стоимость другая.

Станки WEDM-HS более распространены и имеют низкую техническую составляющую. Производителей больше, а станки дешевые. Кроме того, молибденовая проволока перерабатывается, эффективность обработки также высока, а стоимость обработки низкая.

Станок WEDM-LS отличается высокой технической наполненностью и дорогостоящим оборудованием. Стоимость обработки также высока.

Позвольте мне поделиться с вами таблицей сравнения WEDM-LS и WEDM-HS, чтобы вы могли сравнить их более интуитивно.

Мы предоставляем услуги по электроэрозионной обработке проволоки с высокой точностью и жесткими допусками. SANS также может предоставить услуги электроэрозионного сверления микроотверстий и небольших отверстий в сложных деталях.