Литье пластмасс под давлением в автомобильной промышленности

В то время как автомобильная промышленность традиционно ассоциируется с металлом и сталью, в производстве легковых и грузовых автомобилей все большее значение приобретает пластик. На это есть несколько причин. Во-первых, пластмассы намного прочнее, чем в прошлом, а в некоторых случаях даже более долговечны, чем их металлические аналоги. Однако, что еще более важно, у ваших клиентов другие ожидания от своих автомобилей, чем у покупателей автомобилей в прошлом, особенно в том, что касается комфорта и топливной экономичности. Детали, изготовленные методом автомобильного литья пластмасс под давлением, часто соответствуют этим ожиданиям гораздо эффективнее, чем металлические детали.

Каковы преимущества использования пластика?

Пластик используется в пассажирском салоне и уже некоторое время используется в таких приложениях, как развлекательные системы, внутренняя отделка и элементы удобства. Он играет ключевую роль в снижении шума в салоне и улучшении управляемости. Это функции, необходимые для комфорта пассажиров автомобиля, что стало серьезной проблемой для потребителей. Однако многие детали, необходимые для работы самого автомобиля, также изготавливаются из пластика.

Пластиковые детали автомобиля чрезвычайно долговечны, способны одинаково хорошо противостоять дорожным опасностям, неблагоприятным погодным условиям и постоянному неправильному обращению с поворотами, толканиями или тягой, а также воздействию экстремальных температур внутри моторного отсека. В то время как металл подвержен коррозии или ржавчине, пластик невосприимчив к этим силам. С ним легче работать, чем с металлом, а это означает, что с помощью литья под давлением можно изготовить больше деталей за меньшее время.

Одним из самых больших преимуществ пластиковых деталей является то, что они очень легкие по сравнению с металлическими. Легкие пластиковые детали помогают повысить эффективность использования топлива без ущерба для мощности. Это имеет решающее значение для соблюдения правил экономии топлива, введенных правительством, а также для удовлетворения потребительского спроса на экологически чистые автомобили. Поскольку двигатели внутреннего сгорания уступают место электромобилям, легкие пластиковые детали по-прежнему имеют первостепенное значение.

Что происходит во время прототипирования и производства?

Процесс литья автомобильного пластика под давлением включает в себя заталкивание расплавленного пластика в форму. Готовая деталь вынимается из формы после того, как пластик остынет. Когда дело доходит до автомобилестроения, применение литья пластмасс под давлением практически безгранично.

Однако, прежде чем литье пластмасс под давлением можно будет использовать для крупномасштабного производства деталей, необходимо разработать и испытать прототип. Прототип позволяет убедиться, что деталь соответствует вашим спецификациям, и при необходимости отрегулировать ее. Компания Special Tool and Engineering предлагает полноценные производственные возможности в дополнение к услугам по проектированию и тестированию прототипов.

Что такое процессы литья под давлением и литья под давлением?

Хотя многие автомобильные детали могут быть изготовлены методом литья под давлением из пластика, не все детали могут быть полностью изготовлены из пластика. Многослойное формование и формование со вставками — это процессы, при которых можно производить детали из более чем одного материала.

Многослойное формование используется для изготовления деталей, которые должны находиться в контакте с разными поверхностями одновременно. Примеры включают множество предметов, найденных в салоне автомобиля. Процесс часто начинается с твердого пластика, такого как поликарбонат или акрилонитрил-бутадиен-стирол. Затем на более твердый материал наплавляется термопластичный эластомер, уретан или другой мягкий термопластический материал.

В автомобилях или послепродажном обслуживании иногда в деталь должны быть включены втулки, гайки, фильтры, винты или другие компоненты, изготовленные из керамики или металла. Они добавляются в процессе формования со вставкой. При этом создается деталь из двух разных материалов, плавно смешанных друг с другом путем помещения металлических или керамических деталей в форму перед заливкой расплавленного пластика.

Лидер автомобильного литья пластмасс под давлением

Являясь поставщиком полного спектра услуг, Special Tool &Engineering уже более 20 лет предлагает услуги по проектированию, инжинирингу и полному производству инструмента. За это время мы установили давние отношения с крупнейшими производителями оригинального оборудования в стране. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши производственные потребности!