Процесс прокатки:типы, работа, терминология и применение

Сегодня мы узнаем о типах процесса прокатки, работе, терминологии и применении с его схемой. Прокатка — это основной процесс производства листов и других поперечных сечений большой длины, таких как двутавровые балки, железные дороги и т. д. Это один из  процессов обработки металлов давлением. в котором металлическая заготовка сжимается между набором валков, что уменьшает ее площадь поперечного сечения и увеличивает ее длину. Этот процесс обеспечивает высокую производительность, чистоту поверхности и структуру зерна, что делает его наиболее подходящим процессом формовки металла для заготовок большой длины с одинаковым поперечным сечением, но высокая стоимость прокатного стана делает его альтернативным процессом.

Скользящий процесс:

Терминология:

Наиболее распространенные термины, используемые в процессе прокатки, приведены ниже.

Заготовка:

Это литая структура с пористостью и дыхалами. Игнорировать то же самое, что и при форжинге. . Этот слиток раскатывается при температуре около 1200 градусов по Цельсию в блюмы. Этот слиток может иметь любой размер в соответствии с требованиями прокатки.

Цветы:

Это первый прокат, полученный прокаткой слитка при высокой температуре. Его площадь поперечного сечения больше или равна 230 квадратных сантиметров. Этот блюм далее прокатывается для изготовления двутаврового профиля, заготовки, швеллера, железной дороги и т. д.

Плита:

Сляб изготавливается путем горячей прокатки слитка. Его площадь поперечного сечения больше или равна 100 квадратным сантиметрам, а его ширина больше или равна трехкратной толщине. Плиты используются для изготовления пластин, листов, полос и т. д.

Заготовки:

Заготовки являются продуктом горячей прокатки блюмов. Его площадь поперечного сечения больше или равна 40 квадратных сантиметров. Заготовки используются для прокатки в трубы, прутки, проволоку и т.д.

Таблица:

Лист – продукт дальнейшей прокатки сляба. Имеет толщину более 6 мм.

Лист:

Лист имеет толщину менее 6 мм и ширину более 60 см.

Strip:

Полоса такая же, как и простыня, но имеет ширину менее 60 см.

Принцип работы:

Прокатка работает так же, как и любой другой процесс обработки металлов давлением. Когда к слитку или любому другому изделию, такому как блюмы или заготовки, прикладывается сжимающее усилие со стороны группы валков, происходит пластическая деформация, которая уменьшает его площадь поперечного сечения и преобразует его в требуемую форму. Эти рулоны разработаны в соответствии с требованиями конечного продукта. Они имеют цилиндрическую форму и снабжены матрицей необходимой формы для прокатки блюмов или заготовок. Прокатку можно производить как горячим, так и холодным способом. Горячая прокатка проводится при температуре выше температуры рекристаллизации. Он используется для больших деформаций. Это дает продукт без остаточных напряжений, но дает плохую точность размеров и чистоту поверхности из-за образования накипи.

Холодная прокатка – это еще один метод, который выполняется при температуре ниже температуры рекристаллизации. Это делается для получения конечного продукта. Этот процесс обеспечивает высокую механическую прочность, точность размеров и чистоту поверхности.

Типы прокатки:

Прокатку можно разделить на следующие способы.

Нарезка резьбы или зубчатого колеса:

Этот процесс используется для обрезки нити или снаряжение на цилиндрической заготовке. При этом резьбовые плашки насаживаются на цилиндрические ролики прокатного станка. Этот резьбовой валик прижимается к цилиндрической заготовке и катится по граням, которые смещают материал и образуют резьбу на цилиндрической заготовке. Этот процесс обеспечивает высокую прочность и чистоту поверхности и используется для массового производства винтов, болтов и т. д.

Поворот формы:

Фасонная прокатка используется для вырезания различных форм на металлических заготовках. Это не связано с заметным изменением толщины. Он используется для проката двутаврового профиля, таврового профиля, железных дорог и т. Д.

Прокатка кольца:

Прокатка колец – это еще один метод прокатки, который используется для прокатки колец больших подшипников. , турбины и т. д. В этом процессе два ролика (основной ролик и натяжной ролик) расположены, как показано на рисунке, и вращаются в одном направлении друг к другу. Кольцо вращается за счет вращения ролика, и ролики начинают приближаться друг к другу. Это увеличит диаметр колец. Пара краевых роликов используется для поддержания высоты кольца, что не позволяет металлу течь в направлении высоты. Этот процесс обеспечивает высокую точность и чистоту материала.

Пирсинг трубки:

Это еще один процесс прокатки, в котором неподвижная оправка используется в центре трубы и образует полость из-за растягивающего напряжения в цилиндрическом стержне при воздействии внешнего сжимающего напряжения. В этом процессе два противоположных ролика вращаются в противоположных направлениях, которые сжимают трубу и подают ее к оправке, которая создает в ней полую полость. Этот процесс используется для изготовления бесшовных полых труб с толстыми стенками.

Перекос:

Косая прокатка используется для изготовления шариков шарикоподшипников. В этом процессе круглые прутки или проволока подаются непосредственно в ролики специальной конструкции, которые непрерывно образуют сферические шарики за счет прокатки. Этот процесс используется для массового производства сферических шаров небольшого размера.

Поперечная прокатка:

Поперечная прокатка — это еще один тип прокатки, который используется для изготовления валов, листовых рессор. и т. д. в этом процессе оба ролика вращаются в одном направлении, и пруток подается поперечно. Валки снабжены специальной резьбовой частью, которая используется для образования резьбовой полости цилиндрической заготовки.

Применение:

• Прокатка используется для изготовления полых бесшовных труб, стержней и т. д.
• Поперечные сечения большой длины производятся методом прокатки.
• Используется для массового производства деталей с резьбой, таких как винты, болты и т. д.
• Шестерни можно нарезать на заготовке путем прокатки.
• Строительный материал, кровельные панели, перегородки балки , железные дороги и т. д. являются прокатным продуктом.
• Используется в автомобильной промышленности для изготовления различных деталей.
• Кольца турбин, подшипников и других машин являются прокатным продуктом.
• Стальные листы, пластины изготавливаются методом прокатки.

Это все о типах процессов прокатки, работе, терминологии и применении. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею с друзьями. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше интересных статей. Спасибо, что прочитали это.