Типы методов контроля качества, используемых для литья в песчаные формы деталей

Литье в песчаные формы - это процесс формовки металла, при котором сначала создается песчаная форма. Расплавленный металл заливают в полость формы для затвердевания. Песчаная оболочка впоследствии удаляется после того, как металлические компоненты остынут и сформируются. Некоторые компоненты для литья в песчаные формы требуют вторичной обработки после литья для повышения точности продукта.

Литье в песчаные формы позволяет обрабатывать широкий спектр металлов и сплавов, включая железо. Литье в песчаные формы представляет собой экономичную и эффективную технологию, которая, как правило, является гибкой в ​​отношении размера и изменения геометрии. Качественное литье считается пригодным для использования по назначению или цели на самом экономичном уровне. Поддержание высокого уровня качества требует методов контроля качества на всех этапах процесса литья. В этой статье рассматриваются типы методов контроля качества, которые используются при литье деталей в песчаные формы.

Когда используются методы контроля качества для деталей, отлитых в песчаные формы?

В процессе литья в песчаные формы используются несколько этапов контроля качества:

• Сырье. Еще до начала процесса литья в песчаные формы важно проверить сырье, чтобы убедиться, что оно соответствует установленным стандартам качества.
• Песчаные формы. Песчаная форма проверяется, чтобы убедиться, что она способна выдерживать процесс литья и производить желаемый компонент.
• Готовые отливки:после плавления, заливки, термообработки, вторичной механической обработки и обработки поверхности окончательные отливки проверяются на чистоту и точность, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям заказчика.

Какие методы контроля качества используются при литье деталей в песчаные формы?

Для обеспечения высокого качества на протяжении всего процесса литья в песчаные формы можно использовать следующие типы методов контроля качества:

• Визуальный осмотр. Специалисты по контролю качества используют визуальные методы, которые выявляют любые трещины, разрывы, искажения, отверстия или пустоты в отливке.
• Проверка металлургических и механических свойств. Металлургическая лаборатория на литейном заводе используется для проверки химического состава и анализа свойств сплава. Методы механического контроля качества подтверждают, что металл соответствует заданным требованиям по твердости, пределу прочности, пределу текучести и несущей способности. Это может включать испытания на твердость с использованием теста на твердость по Бринеллю или испытания на твердость по Роквеллу, испытания на растяжение и удар. Для оценки способности отливки выдерживать указанную нагрузку можно провести испытание рабочей нагрузкой.
• Проверка размеров:Стандарты литейной промышленности и спецификации клиентов устанавливают диапазон значений, в которые могут входить размеры отливок. Размеры можно проверить с помощью микрометров, резьбовых калибров и калибров-пробок, а также штангенрейсмасов. Оборудование для контроля размеров включает КИМ, интерферометры, системы технического зрения, оптические компараторы, профилометры, переносные руки КИМ (контактные и бесконтактные) и лазерные сканеры.
• Разрушающие испытания:могут включать химический анализ, испытания на растяжение при повышенной температуре, испытания на разрыв под напряжением, испытания на коррозию, испытания на твердость и анализ отказов.
• Неразрушающий контроль (НК):неразрушающий контроль оценивает внутреннее и поверхностное качество отливки, не разрушая ее. Это может включать рентгеновский контроль для проверки внутренней целостности, магнитопорошковый контроль, ультразвуковой контроль, флуоресцентный контроль проникновения, гидростатическое испытание под давлением для проверки работоспособности заполненных жидкостью деталей для выявления утечек и магнитопорошковый контроль.

Подробнее о методах контроля качества, используемых при литье деталей в песчаные формы

Согласно отчету Roland Berger за 2019 год, Impro входит в пятерку лучших мировых компаний по литью в песчаные формы для сложных высокопроизводительных чугунных отливок в песчаные формы. Мы являемся глобальным интегрированным производителем высокоточных, сложных и критически важных компонентов для разнообразных рынков. Мы используем самые современные технологические процессы и оборудование во всех наших производственных операциях. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о литье в песчаные формы и наших технологических возможностях, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня.