Когда выбирать процесс литья смолы в песчаные формы

Литье в песчаные формы - это процесс формовки металла, при котором форма формируется из трехмерного рисунка песка. В полость формы заливают расплавленный металл, а песчаную оболочку удаляют после того, как металлические компоненты остынут и затвердеют. После литья могут потребоваться некоторые процессы вторичной обработки для повышения точности изделия.

Литье в песчаные формы отлично подходит для мелкосерийного производства. Он также предлагает большую гибкость в дизайне конечного продукта. Существует два типа песка, которые можно использовать в процессе литья в песчаные формы:песок из смолы или сырой песок. В этой статье рассматривается, когда следует выбирать процесс литья смолы в песчаные формы.

Что такое литье смолы в песчаные формы?

При литье в смоляные пески кварцевый песок смешивают со смоляным материалом. Песчаный компонент имеет очень высокое содержание кварца, очень высокую температуру плавления в диапазоне 1700° по Цельсию и чрезвычайно высокие уровни твердости. Форма зерна и гладкость поверхности песка также являются важными факторами. Сочетание этих характеристик делает необработанный песок подходящим для литья.

Химическая реакция, создаваемая смолой, служит для связывания и придания жесткости кварцевому песку, в результате чего получаются довольно твердые, твердые и прочные формы. Смоляной песок можно использовать для создания всей формы или только ее части. Окончательная форма может создавать самые разнообразные формы, конфигурации и размеры. Типичные изделия, изготовленные из литья смолы в песчаные формы, включают блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса гидравлических клапанов, скобяные изделия, электрические контактные детали, шкивы, детали коробки передач и компоненты шасси.

Что следует учитывать при выборе процесса литья в песчаные формы

Инженеры и специалисты по спецификации продукции работают со специалистами литейного производства, чтобы определить, какой тип процесса литья в песчаные формы лучше всего подходит для их конкретного применения. Ключевые факторы, которые необходимо учитывать, включают:

• Прочность. Это относится к способности песка сохранять свою форму в процессе литья.
• Проницаемость. Конкретный физический состав песка с точки зрения размера и формы определяет, будут ли захваченные газы выходить через него во время литья. Использование более проницаемой песчаной смеси поможет уменьшить пористость в формах, но менее проницаемый песок часто приводит к более качественной отделке поверхности.
• Термическая стабильность. Когда расплавленный металл заливается в форму, песок должен быть достаточно стабильным, чтобы противостоять таким повреждениям, как растрескивание от тепла.
• Складываемость:Отливка должна свободно сжиматься, чтобы избежать растрескивания. Для этого песок должен сжиматься по мере затвердевания отливки.
• Многоразовое использование. Некоторые виды песка можно повторно использовать для будущих проектов, например, для других песчаных форм.

Когда выбирать процесс литья смолы в песчаные формы

Литье смолы в песчаные формы дает возможность изготавливать сложные детали небольшими партиями очень экономичным способом; однако могут потребоваться более длительные сроки производства. Литейные заводы также должны следить за стоимостью смолы, поскольку цены могут колебаться в зависимости от глобальных экономических факторов. Преимущества, которые могут быть реализованы в этом процессе по сравнению с другими методами литья, включают:

• Результаты:литье смолы в песчаные формы дает точные размеры, превосходящие другие методы литья в песчаные формы. Песок, как правило, легко стряхнуть и очистить, в результате чего получается более чистый конечный компонент.
• Прочность поверхности:полимерный песок имеет повышенную прочность поверхности, что позволяет ему лучше сохранять свою форму в процессе литья.
• Небольшое количество дефектов:благодаря комбинированному химическому составу расплавленный материал может затекать в каждую щель формы, что соответствует требованиям по размерам и снижает количество дефектов, таких как песчаные отверстия, отверстия для воздуха и усадка.
• Размеры. При литье смолы в песчаные формы существует гораздо больше гибкости в выборе размеров. Отливки могут варьироваться от небольших компонентов, требующих индивидуальной настройки, до крупных отливок весом в несколько тонн.
• Разнообразие. Из-за устойчивости к высоким температурам литье смолы в песчаные формы можно использовать для самых разных металлов, таких как сплавы железа, титана и никеля.
• Отделка:из-за того, что песок разрушается, процесс литья смолы в песок создает очень гладкую поверхность формы.

Подробнее о том, когда следует выбирать процесс литья смолы в песчаные формы

Impro является ведущим мировым производителем сложных отливок в песчаные формы с высокой добавленной стоимостью, использующих процесс литья смолы в песчаные формы. Наш опытный персонал может помочь вам выбрать из широкого спектра процессов литья, чтобы найти тот, который лучше всего подходит для ваших спецификаций и критериев бюджета. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о нашем процессе литья смолы в песчаные формы и возможностях, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня.