Как снизить производственные затраты за счет повышения качества?

Стало очевидным, что в промышленном секторе качество продукта связано с процессом обеспечения качества и организацией компании, которая его производит, а также с его затратами.

Воздействуя на процессы, вполне возможно улучшить качество продукции и сэкономить деньги. Методы организации производства и управление запасами позволяют получить такого рода оптимизацию, когда они реализованы соответствующим образом.

Вот несколько примеров этих принципов и организационных процессов!

Не поддавайтесь искушению чрезмерным качеством

Понятно, что организация компании должна быть ориентирована на качество, но существует риск того, что ее система станет контрпродуктивной, если ее «слишком много».

В отрасли слишком высокое качество по сути является врагом качества, так как порождает дополнительные затраты. Задача состоит в том, чтобы создавать продукты, отвечающие ожиданиям клиентов; не ниже, конечно, но не пытайтесь достичь гораздо более высокого уровня качества.

Это не только не соответствует первоначальной потребности, но и, кроме того, такое перекупание требует непропорциональных средств как с точки зрения лечения, так и контроля. Это неизбежно влечет за собой увеличение себестоимости продукции.

Стремитесь к производству точно в срок

Управление запасами и остатками также находится в центре внимания метода Канбан. , основанный на принципе точно в срок ” обработка по метке. Этот метод японского происхождения направлен на улучшение управления поставками за счет применения системы производства «точно в срок».

Другими словами, производится только то, что заказывает заказчик. Благодаря организации, работающей с использованием этикеток, метод Канбан не требует сложной или дорогостоящей реализации, но компания, которая его использует, должна иметь возможность рассчитывать как на производственную команду, так и на надежных поставщиков. Это также позволяет значительно сокращать затраты на производство и хранение, сокращать сроки изготовления и доставки и улучшать отслеживание заказов.

С момента запуска производственной цепочки только тогда, когда есть эффективный контроль (pullflow management). Следовательно, можно измерить все преимущества, которые может предоставить такая система с точки зрения эффективности и качества.

Действовать на всех фронтах

Подход к снижению производственных затрат за счет повышения качества предполагает видение, выходящее за рамки простой производственной деятельности. Все этапы жизненного цикла товара до его приобретения покупателем подлежат тщательному изучению и при необходимости корректировке.

Это касается даже шагов, предшествующих заказу и фактическому производству. Это вопрос попытки понять конкретные потребности клиента, чтобы продукт, который будет предложен, соответствовал им. Далее, производство должно быть организовано таким образом, чтобы сократить время между заказом и доставкой (что согласуется с упомянутым выше принципом своевременного потока) и решать дефекты и проблемы как можно быстрее и обеспечивать необходимое типы технического обслуживания.

Правильная рабочая инструкция

Также следует поощрять участие операторов в поиске постоянного улучшения, чтобы способствовать оптимизации качества. Предоставление оператору правильных рабочих инструкций в нужное время в правильном формате способствует всему этому:сделать правильно с первого раза, собрать данные, отправить оповещения и т. д.

Здесь мы находим основные принципы бережливого управления в промышленности, что, таким образом, способствует снижению себестоимости продукции за счет качества.

Вы заинтересованы в оцифровке своих рабочих инструкций? Позвоните нам сегодня для демонстрации.