Как рассчитать производственные накладные расходы, отслеживая техническое обслуживание оборудования

Производственные накладные расходы , иначе называемые производственными накладными расходами , заводская нагрузка и вспомогательные расходы на производство является важной категорией затрат, которой обычно не уделяют должного внимания, особенно в случаях перегруженных или новых операций. Производственные накладные расходы относятся к наиболее очевидным затратам, таким как сумма денежных средств, необходимых для поддержания работы фабрики, но они также включают в себя более «незаметные» расходы, такие как амортизация оборудования и техническое обслуживание.

Слишком часто операции позволяют последним пунктам отойти на второй план, но это может в конечном итоге стоить им времени и денег. Чтобы обезопасить свой завод от отказа оборудования из-за плохого планирования технического обслуживания или его отсутствия, лучше всего воспользоваться современными передовыми инструментами отслеживания активов, такими как теги активов CMMS. В сочетании с надежным программным обеспечением для обслуживания эффективное решение для отслеживания активов поможет вам оставаться в курсе ваших программ обслуживания и даже может предупредить вас о потенциальных проблемах до того, как они станут серьезными проблемами. Не говоря уже о том, что лучшее понимание ваших производственных накладных расходов позволяет вам реализовывать стратегии сокращения затрат там, где это необходимо для улучшения итоговой прибыли.

Ниже показано, как рассчитать производственные накладные расходы, отслеживая техническое обслуживание оборудования:

1. Отслеживание работ по техническому обслуживанию всего производственного оборудования
2. Использование данных отслеживания технического обслуживания для определения замены и ремонта
3. Анализ данных для измерения и прогнозирования будущих производственных накладных расходов

Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих шагов и то, как использовать отслеживание технического обслуживания оборудования, чтобы лучше оценить свои производственные накладные расходы.

Шаг 1. Отслеживание действий по техническому обслуживанию всего производственного оборудования

Пусть вас не пугает идея автоматизированного отслеживания технического обслуживания. Хотите верьте, хотите нет, но это, вероятно, то, что вы уже делаете в той или иной форме.

Отслеживаете ли вы местонахождение своих активов с помощью штрих-кодов, тегов активов и сканера штрих-кода? Если да, то почти вся работа уже сделана за вас. Подключив эти решения к вашей компьютеризированной системе управления техническим обслуживанием (CMMS), вы получите доступ к большому количеству данных и сможете выполнять сложный анализ, получать действенные оповещения и многое другое.

После настройки ваша CMMS должна оповещать вас о запланированном техническом обслуживании, отправляя эхо-запросы конкретным подразделениям, которым необходимо знать об этом в первую очередь. Теги объектов помогают отслеживать перемещения, даты установки и уровни использования, а также помогают определить, требуется ли техническое обслуживание одной части оборудования раньше, чем другой, даже если эти две части идентичны.

Для начала приобретите этикетки и штрих-коды, которые будут достаточно прочными, чтобы выдерживать условия конкретного производственного предприятия. (Camcode предлагает широкий ассортимент, который вы можете выбрать для удовлетворения уникальных потребностей любого приложения.) После того, как вы промаркировали свое оборудование, инвестируйте в CMMS, которая является достаточно гибкой, чтобы удовлетворить конкретные потребности в отслеживании активов и обслуживании вашей операции.

После настройки этой системы вы получите доступ к множеству инструментов, которые помогут вам поддерживать работу вашего оборудования на оптимальном уровне и продлить срок службы вашего ценного оборудования. Сюда входят оповещения о запланированном обслуживании, которые помогут вам в дальнейшем рассчитать более точные данные о расходах, такие как амортизация, затраты на техническое обслуживание и ремонт, а также другие данные, такие как стоимость простоя оборудования.

Шаг второй:Используйте данные отслеживания технического обслуживания для определения замены или ремонта

Теперь, когда у вас есть необходимые данные в вашей CMMS, вы можете использовать их для принятия решений. Когда оборудование выходит из строя, некоторые виды ремонта могут быть дорогостоящими, и, в зависимости от ожидаемого срока службы актива, может оказаться более выгодным с финансовой точки зрения заменить оборудование, чем ремонтировать его. И это именно то, что ваши данные CMMS могут помочь вам определить.

Например, если у части оборудования есть гарантированный срок службы, скажем, пять лет при нормальном использовании, вы можете проанализировать данные об использовании, чтобы увидеть, будет ли дешевле заменить эту часть, если она потребует определенного ремонта. Возможно, оборудование использовалось намного больше, чем обычно, что привело к сокращению среднего срока службы примерно до трех с половиной лет. В этом случае может быть дешевле полностью заменить его через четыре года, чем вкладывать большие деньги в ремонт или замену деталей, которые не окупятся в долгосрочной перспективе.

В качестве альтернативы, если данные показывают, что часть оборудования не использовалась так часто, как это считается «нормальным», вы можете изменить предупреждения и процедуры обслуживания/ремонта/замены на основе этих данных. В любом случае вы используете систему штрих-кодирования-CMMS, чтобы гарантировать, что вы поддерживаете свои активы наиболее эффективным и экономичным способом.

Шаг третий:анализ данных для измерения и прогнозирования будущих производственных накладных расходов

В зависимости от параметров настройки вашей CMMS вы можете прогнозировать будущие накладные расходы на производство на основе данных, полученных с помощью вашей программы отслеживания активов. Независимо от того, есть ли у вас доступ к настраиваемым представлениям или функциям создания настраиваемых отчетов, вы будете сможете получить гораздо лучшее представление о своих производственных накладных расходах, чем до внедрения вашей программы отслеживания активов и CMMS. Некоторые предприятия могут решить рассчитывать эти расходы ежеквартально, во время ежемесячных проверок/подсчетов или в соответствии со своими собственными графиками закупок.

Производственные накладные расходы включают расходы на техническое обслуживание вашего оборудования, а также трудозатраты на завершение ремонта, необходимые запасные части и стоимость замены оборудования, когда ремонт невозможен. Другие затраты, включенные в производственные накладные расходы, включают:

• Амортизация оборудования
• Налог на имущество объекта
• Аренда помещения
• Заработная плата руководителей, обслуживающего персонала, персонала по контролю качества, персонала по управлению материалами и вспомогательного персонала.
• Налоги с заработной платы вышеперечисленных сотрудников
• Вспомогательные расходные материалы, не связанные напрямую с производством, например формы обслуживания.
• Коммунальные расходы (все, что необходимо для поддержания освещения в помещении)

Как правило, вы найдете все необходимые данные в своей CMMS и бухгалтерском программном обеспечении. Расчет ваших исторических накладных расходов на производство может быть таким же простым, как создание специального отчета за финансовый год, который вы оцениваете, особенно если ваша CMMS интегрирована с вашим программным обеспечением для бухгалтерского учета. Используйте данные за несколько лет, чтобы сформулировать средние производственные накладные расходы. Затем эту цифру можно использовать в качестве ориентира для прогнозирования. Если вы хотите спрогнозировать свои производственные накладные расходы на предстоящий год, вы можете проанализировать данные или создать пользовательские отчеты, включающие следующую информацию:

• График профилактического обслуживания для каждого объекта.
• Стоимость запасных частей, необходимых для профилактического обслуживания (а также затраты на рабочую силу)
• Стоимость замены активов, срок службы которых приближается к концу.
• Ожидаемые расходы на заработную плату и налог на заработную плату для технического обслуживания, контроля качества и другого персонала на основе текущей информации о заработной плате.
• Текущие расходы на коммунальные услуги с учетом ожидаемого повышения ставок.
• Текущие расходы на аренду помещений или налоги на имущество, а также проценты по кредитам на капитал.

Независимо от вашего метода, данные расскажут вам, как часто вы используете оборудование, для чего вы его используете, как часто вы его обслуживаете, как часто вы его заменяете и т. д. Вы можете взять эти цифры и просмотреть их. к вашим прогнозируемым бюджетам, чтобы лучше прогнозировать производственные накладные расходы для тех самых единиц оборудования, которые поддерживают работу вашего завода.