IMTS 2018:Оптимизируйте процесс изготовления деталей, получите рентабельность инвестиций

Производство деталей — это конкурентная борьба. Чтобы превзойти конкурентов, вы должны полностью понимать свои затраты. Итак, вопрос:достаточно ли вы понимаете свои затраты, чтобы понять, что можно улучшить? Оптимизация процессов может помочь.

Оптимизация процесса. Прибыль на инвестиции. Значение карты потока. Скорость загрузки машины. Стоимость за единицу. Об этих терминах вы будете слышать в IMTS каждые два года, но что они означают?

Эти термины — не просто причудливые способы сообщения информации вашему бухгалтерскому отделу. На самом деле это то, что вам нужно понять, чтобы найти области обработки деталей, которые могут стать более эффективными и прибыльными, утверждает Боб Гулдинг, бизнес-менеджер по станкостроению Seco Tools, который представил доклад «Достичь полной оптимизации процессов» на конференции. сессия конференции IMTS 2018. Мы поговорили с Гулдингом после его сеанса, чтобы лучше понять оптимизацию процессов и роль затрат на инструменты в показателях эффективности.

Быть прибыльным в производстве означает быть лучше своих конкурентов, а это значит понимать все факторы, влияющие на эффективность и общую стоимость вашей работы. Сколько стоит все, от поставщика сырья до режущих инструментов для ваших станков с ЧПУ?

«Традиционно существует миф о том, что инструменты — это острие операции, поэтому все внимание и все внимание уделяется затратам», — говорит Гулдинг. «Производители часто не учитывают общие накладные расходы. Когда вы разбираете реальное содержание и истинную стоимость инструментов, обычно это составляет всего от 3 до 5 процентов от стоимости."

Таким образом, существует огромная возможность сократить расходы за счет повышения производительности в других областях, таких как время настройки, общее время цикла и время ожидания. Но вам нужны данные, и вы должны знать уровень загрузки вашего компьютера, который обычно представляет собой общую почасовую стоимость работы компьютера, включая оплату труда.

«Просто запуск машины не означает, что она работает правильно», — говорит он.

Во время своей презентации на конференции Гулдинг продемонстрировал несколько примеров снижения стоимости детали на единицу или ЦП, чтобы продемонстрировать значительный прирост стоимости. Он подробно описал один пример компании, которая выполнила семь операций по механической обработке и сократила затраты на ЦП с 2,01 до 1,15 доллара за счет использования более нового инструмента. Если вы производите тысячи деталей каждую неделю, это может привести к значительной экономии и повышению производительности.

<ч />

Все наши репортажи с выставки см. в разделе Better MRO на IMTS 2018.

<ч />

До затрат на инструменты:изучите все свои процессы

Прежде чем углубляться в детали затрат на инструменты, стоит сделать домашнее задание и лучше понять, сколько времени, энергии и решений при изготовлении деталей может повлиять на результат.

«Я уверен, что вы сталкивались с приложениями в своей истории, когда вы смотрели на конкретный обрабатываемый компонент, и он, вероятно, не был закреплен так прочно, как вам хотелось бы», — сказал Гулдинг участникам сессии. Сам инструмент делает то, что должен, но плохой зажим может отрицательно сказаться на производительности, даже если скорость и возможности станка уже определены в конструкции изготовления деталей. Производителям необходимо пересмотреть весь процесс изготовления деталей, чтобы оптимизировать его и повысить эффективность.

«Действительно имеет смысл, чтобы люди смотрели на весь процесс и составляли карту потока создания ценности того, что представляет собой весь процесс для компонента», — говорит Голдинг Better MRO. «Обычно, когда вы это делаете, вы находите узкие места. Определив узкое место, можно настроить и улучшить этот процесс».

Но есть один из таких терминов:картирование потока создания ценности. Что это?

«Картирование потока создания ценности заключается в рассмотрении всех элементов производства от начала до конца завода, чтобы определить ваши накладные расходы», — говорит Гулдинг. «Он смотрит на все это и спрашивает:сколько времени вы тратите на то, чтобы подобрать деталь, перемещаемую в машину? Сколько времени тратится на загрузку в машину? Сколько из этого времени тратится на поиск подходящих инструментов для обработки этой детали еще до того, как вы приступите к процессу обработки самого компонента?»

То же самое и с чистовой обработкой после обработки. Нужно ли снимать эту часть со станка, чтобы удалить заусенцы? С помощью высокоскоростной обработки, в которой используются инструменты, предназначенные для резки гладких деталей, вы можете полностью исключить этапы чистовой обработки из процесса изготовления деталей, экономя время, добавляя больше деталей к своей продукции и высвобождая деньги для получения прибыли и инвестиций в другие процессы. .

«Если вы действительно заинтересованы в том, какова реальная стоимость операций с вашими деталями, особенно если вы являетесь владельцем, вам нужно знать, сколько денег вы зарабатываете», — говорит Гулдинг. «Если вы не усвоите эту информацию, вы действительно не будете знать, на чем сосредоточиться, чтобы найти самые простые места для улучшения».

То же самое и с чистовой обработкой после обработки. Нужно ли снимать эту часть со станка, чтобы удалить заусенцы? С помощью высокоскоростной обработки, в которой используются инструменты, предназначенные для резки гладких деталей, вы можете полностью исключить этапы чистовой обработки из процесса изготовления деталей, экономя время, добавляя больше деталей к своей продукции и высвобождая деньги для получения прибыли и инвестиций в другие процессы. .

«Если вы действительно заинтересованы в том, какова реальная стоимость операций с вашими деталями, особенно если вы являетесь владельцем, вам нужно знать, сколько денег вы зарабатываете», — говорит Гулдинг. «Если вы не усвоите эту информацию, вы действительно не будете знать, на чем сосредоточиться, чтобы найти самые простые места для улучшения.

<ч />

Что вы думаете? Поговорите с коллегами на форуме сообщества .

<ч />