Принципы и общие проблемы установки положения внутреннего литника при точном литье

Режим подачи затвердевания при точном литье тесно связан с расположением внутреннего литника. Как правило, место установки внутреннего литника должно соответствовать режиму затвердевания отливки.

Принцип установки местоположения внутреннего литника

• Для прецизионных отливок, требующих одновременного затвердевания, внутренний литник следует устанавливать у тонкой стенки отливки, с большим количеством и разбросанным расположением, чтобы расплавленный металл мог быстро и равномерно заполнить полость формы и избежать локального перегрева отливки. песчаная форма возле внутреннего литника.
• Для прецизионных отливок, требующих направленного затвердевания, внутренний литник должен быть установлен на толстой стенке отливки. Если есть подающий стояк, лучше всего установить стояк между отливкой и внутренним литником, чтобы расплавленный металл мог быть введен в полость формы через стояк, чтобы улучшить эффект подачи стояка, например как коленчатый вал из ковкого чугуна, шестерня из литой стали и т. д.
• Для прецизионных отливок со сложной структурой часто используется так называемый принцип «слабого направленного затвердевания», сочетающий направленное затвердевание и одновременное затвердевание для организации места установки внутреннего литника.

То есть внутренний литник устанавливается для каждой зоны подачи в соответствии с требованиями направленного затвердевания, а вся отливка заполняется несколькими внутренними литниками в соответствии с требованиями одновременного затвердевания. Такая настройка позволяет не только обеспечить полноценную подачу каждой толстой и крупной детали отливки без усадочных раковин и пористости, но и свести к минимуму напряжения и деформации.

• Когда толщина стенки прецизионной отливки сильно различается и необходимо установить внутренний литник для подачи расплавленного металла из тонкой стенки, следует обратить внимание на использование холодного чугуна для ускорения затвердевания на толстой стенке. и увеличить стояк. При разливке также должны быть приняты технологические меры, такие как воспламенение райзера, чтобы обеспечить подачу на толстую стенку.

Распространенные проблемы с установкой местоположения внутреннего литника

• Из-за крупного зерна вблизи внутреннего литника его нельзя устанавливать на участках с высокими требованиями к качеству отливки, и лучше не устанавливать его на необработанную поверхность, чтобы не повлиять на внешний вид, качество литья. Для трубных отливок, требующих устойчивости к давлению, внутренний литник часто устанавливается в области фланца, чтобы предотвратить усадку на стенке трубы.

• Внутренний литник не должен прилегать непосредственно к песчаной форме, песчаному стержню или другим слабым выступающим частям, чтобы предотвратить вымывание песка. Для отливок с вращающимся корпусом внутренний литник должен вводиться тангенциально, а направление должно быть постоянным, чтобы примеси концентрировались и выбрасывались в стояк или соответствующий технологический выступ.

• Внутренний литник не должен устанавливаться рядом с холодным железом или опорой сердцевины, чтобы избежать уменьшения эффекта холодного железа или преждевременного плавления опоры сердцевины.

• Внутренний литник должен заставлять расплавленный металл впрыскиваться вдоль стенки формы и не заставлять расплавленный металл падать на поверхность стенки формы в течение длительного времени, чтобы вызвать локальный перегрев песчаной формы.

• Установка внутреннего литника должна способствовать стабильному заполнению формы, выпуску и удалению шлака. Направление потока расплавленного металла, поступающего в полость кристаллизатора из каждого внутреннего литника, должно быть одинаковым, чтобы избежать неблагоприятного выброса шлака и газа из-за путаницы в направлении потока.

• Для сплавов с большой тенденцией к усадке, таких как литая стальная отливка, установка внутреннего литника не должна препятствовать усадке отливки, чтобы избежать больших напряжений или растрескивания из-за препятствия усадке.

• Внутренний литник должен быть установлен на поверхности разъема, насколько это возможно, чтобы облегчить операцию литья.

• Место установки внутреннего литника должно быть удобным для открытия песочницы, очистки отливки и снятия литниковой системы, не влияя на использование и внешний вид отливки.

• Исходя из требований к литью, потребление металла системой литья должно быть сведено к минимуму, а размер песочницы должен быть как можно меньше, чтобы уменьшить потребление формовочной смеси и расплавленного металла.

• Толщина поперечного сечения в месте соединения внутреннего литника и отливки, как правило, должна быть менее половины толщины стенки отливки и не более двух третей. При использовании закрытой системы литья во внутреннем литнике должна быть сделана канавка с трещиной, чтобы предотвратить повреждение литья во время очистки.