Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Гидроабразивная обработка – принцип работы, преимущества и недостатки применения

Водоструйная обработка (WJM), также называемая гидроабразивной резкой, представляет собой нетрадиционный процесс обработки, при котором высокоскоростная струя воды используется для удаления материалов с поверхности заготовки. WJM можно использовать для резки более мягких материалов, таких как пластик, резина или дерево. Для резки более твердых материалов, таких как металлы или гранит, в воду смешивается абразивный материал. Когда абразивный материал используется в воде для процесса обработки, это называется гидроабразивной обработкой (AWJM).

Принцип работы

Он основан на принципе водной эрозии. Когда высокоскоростная струя воды ударяется о поверхность, происходит удаление материала. Струя чистой воды используется для обработки более мягких материалов. Но для резки более твердых материалов некоторые абразивные частицы смешиваются с водой для обработки, и это называется AWJM (абразивная гидроабразивная обработка)

Абразивные материалы

Наиболее часто используемыми абразивными частицами в AWJM являются гранат и оксид алюминия. Песок (SiO2) и стеклянные шарики также используются в качестве абразива. Функция абразивных частиц заключается в повышении режущей способности водяной струи.

Также читайте: 

Основные части гидроабразивной обработки

Различные части гидроабразивной обработки

1. Гидравлический насос

Он используется для циркуляции воды из резервуара для хранения во время процесса обработки. Насос подает воду в мультипликатор под низким давлением около 5 бар. Также используется бустер, повышающий начальное давление воды до 11 бар перед подачей ее в мультипликатор.

2. Гидравлический усилитель

Он используется для повышения давления воды до очень высокого давления. Он получает воду от насоса под давлением 4 бар и увеличивает ее давление до 3000-4000 бар.

3. Аккумулятор

Он временно хранит воду под высоким давлением. Он подает эту жидкость, когда требуется большое количество энергии давления. Это устраняет колебания давления в процессе обработки.

4. Смесительная камера или пробирка

Это вакуумная камера, в которой происходит смешивание абразивных частиц с водой.

5. Клапан управления:

Он управляет напором и направлением струи воды.

6. Регулятор потока или клапан

Поток воды регулируется с помощью регулятора расхода.

7. Форсунка

Это устройство, которое используется для преобразования энергии давления воды в кинетическую энергию при гидроабразивной обработке. Здесь сопло преобразует напор водяной струи в высокоскоростной луч водяной струи. Наконечник сопла сделан из рубина или алмаза, чтобы предотвратить его эрозию.

8. Система слива и уловителя

После обработки мусор и обработанные частицы отделяются от воды с помощью дренажно-улавливающей системы. Он удаляет частицы металла и другие нежелательные частицы из воды и отправляет их обратно в резервуар для дальнейшего использования.

Также читайте: 

Работа гидроабразивной обработки

  1. Вода из резервуара подается в мультипликатор с помощью насоса.
  2. Усилитель увеличивает давление воды с 5 бар до 3000-4000 бар. Эта вода под высоким давлением из мультипликатора подается в сопло, а также в аккумулятор.
  3. Аккумулятор хранит воду высокого давления и подает ее в любой момент, когда это необходимо. Он используется для устранения колебаний требований к высокому давлению при обработке твердого материала.
  4. Затем вода под высоким давлением подается в сопло, где энергия высокого давления воды преобразуется в кинетическую энергию. Струя воды с очень высокой скоростью (1000 м/с) выходит через сопло в виде узкого луча.
  5. Абразив, такой как гранат или оксид алюминия, смешивается с водой внутри сопла. В насадке находится смесительная камера, где абразивы смешиваются с водой под высоким давлением.
  6. Эта высокоскоростная струя воды, ударяясь о поверхность в/п, удаляет с нее материал.
  7. Водяная струя после механической обработки собирается в дренажно-улавливающей системе. Здесь из воды удаляется мусор, металлические частицы и она подается в резервуар-накопитель.
Работа будет такой же, как и при гидроабразивной обработке, но абразивные частицы не смешиваются с высокоскоростной струей. Из выходного отверстия сопла выходит только чистая струя воды.

Преимущества

Недостатки

Приложение


Промышленные технологии

  1. Гидроабразивная и водоструйная обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостат…
  2. Электронно-лучевая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  3. Обработка лазерным лучом:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  4. Абразивно-струйная обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  5. Ультразвуковая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  6. Ультразвуковая сварка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  7. Электрохимическая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  8. Электроэрозионная обработка:принцип, работа, оборудование, преимущества и недостатки со схемой
  9. Электрошлаковая сварка:принцип работы, применение, преимущества и недостатки
  10. Термитная сварка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки