Что такое бережливое производство? Как оптимизировать с помощью гибкой автоматизации

  27 сентября 2021 г.  

Бережливое производство - не новый термин в отрасли - методология бережливого производства существует с 1990-х годов и уходит корнями в производство автомобилей начала 1900-х годов, с конвейера Ford и производственной системы Toyota.

Но поскольку потребители продолжают оказывать давление на производителей, чтобы они были конкурентоспособными за счет все большей зависимости от электронной коммерции, колебания объемов заказов и спроса на индивидуальные заказы, бережливое производство сейчас более важно, чем когда-либо.

Что такое бережливое производство в контексте вашего предприятия по транспортировке материалов и как вы можете использовать автоматизацию, чтобы воплотить методологию в жизнь для оптимизации вашей организации?

Определение гибкого и экономичного производства

Бережливое производство, также называемое бережливым производством, иногда используется как синоним гибкого производства, но на самом деле это две разные философии.

• Бережливое производство максимизирует пропускную способность с меньшим количеством ресурсов и выполняет ее за меньшее время и с меньшими усилиями, чем другие методы. Часто требуются гибкие инструменты, которые могут сбалансировать материальный поток и идти в ногу с темпами производства.
• Гибкое производство позволяет компаниям реагировать на изменения. Персонал производственного предприятия может использовать эту методологию для расширения производственного процесса или изменения рабочих процессов в соответствии с требованиями клиентов, что снижает затраты.

При принятии решения о том, какой подход выбрать, руководителям предприятий, к счастью, не приходится выбирать между ними - операция может быть экономичной и гибкой. Уловка состоит в том, чтобы найти лучшие инструменты бережливого производства, которые позволят вам выполнять большинство задач максимально быстро, эффективно и с минимальными затратами без ущерба для безопасности. Для долгосрочного успеха выбираемые вами инструменты бережливого производства должны быть гибкими и гибкими, чтобы реагировать на быстро меняющийся ландшафт предприятия.

Здесь на помощь приходят автономные мобильные роботы (AMR). Ручное перемещение материалов требует значительных затрат ресурсов и не приносит никакой пользы для потребителя. Гибкое решение AMR отвечает всем требованиям экономичности и гибкости и позволяет снизить эти расходы, помогая компаниям перемещать материалы эффективно и безопасно, поддерживая при этом усилия по реагированию на потребности клиентов, особенно когда дело касается индивидуальных заказов.

Вот лишь два способа, которыми AMR могут помочь вам создать экономичную и гибкую производственную систему:

1. Сокращение времени выполнения

Уменьшение запасов до уровней, благоприятных для вашей работы, сократит время выполнения заказа. Система вытягивания - это метод бережливого производства, используемый для сокращения отходов в производственном процессе, когда предприятия производят продукт на основе фактического потребительского спроса. Система вытягивания означает, что на предприятии не будет большого количества товаров, что позволит выделить больше места для областей, которые напрямую приводят к получению покупателями того, что они хотят.

AMR превосходно подходят для такого производственного процесса. Автоматизация транспортировки материалов и продукции на предприятиях снижает эксплуатационные расходы, время выполнения заказа, проблемы безопасности и снижает посещаемость. Фактически, сотрудники компании Seegrid Palion AMR могут легко обучить их маршрутам для надежной доставки материалов на рабочие станции в точное время. Когда задача завершена, сотрудник на рабочей станции просто нажимает кнопку, чтобы уведомить AMR о том, что он может продолжить свою следующую работу. Перемещение только нужного количества продукта в нужное время устраняет узкие места на производственной линии, эффективно перемещая материал между рабочими станциями или сборочными линиями по мере необходимости.

2. Транспортировка материалов на производственный цех

Безопасная и эффективная доставка материалов в производственный цех жизненно важна для гибкости и экономичности процесса. Это не так просто, как кажется, потому что в большинстве случаев для перемещения материалов задействованы люди. Выделение нужного количества рабочей силы может быть проблематичным из-за таких проблем, как колебания производительности, отсутствие работников или нехватка рабочих, в том числе находящихся на больничном или отпускном, или из-за нехватки квалифицированных рабочих, сроков выполнения нестандартных заказов или материальных задержек производственная линия, все это влияет на ресурсы. Независимо от того, с какой конкретной проблемой вы можете столкнуться в данный момент времени, все они связаны с расходами, которые прямо и негативно влияют на бережливое производство.

Интеграция гибкой автономной транспортной системы для перемещения материалов и продуктов может помочь с неопределенностью в отношении рабочей силы, а также снизить затраты на рабочую силу, проблемы безопасности и запасы на производственном участке. Кроме того, автоматизация опасных и монотонных задач позволяет руководителям предприятий перераспределить своих сотрудников на более безопасные и стимулирующие психическое развитие рабочие места в других местах компании, тем самым повышая удовлетворенность сотрудников и повышая их безопасность. Автоматизация задач повышает надежность и точность, поскольку в уравнении исключается человеческий фактор, что гарантирует своевременную доставку товаров каждый раз.

Гибкие решения автоматизации также позволяют предприятиям постоянно улучшать материальный поток на своем предприятии по мере изменения и роста потребностей. Например, с помощью комплексных решений Seegrid пользователи могут переобучать и повторно развертывать свои AMR Seegrid Palion, не дожидаясь приема специалиста, что сокращает дополнительные расходы и время простоя в ожидании визита эксперта на место.

Облачное программное обеспечение Seegrid для аналитики автопарков, Fleet Geek, - еще один инструмент, который поможет руководителям предприятий встать на путь постоянного совершенствования. Fleet Geek собирает данные о производительности парка Palion AMR, которые показывают тенденции и могут информировать основанные на данных решения о производительности и улучшении процессов. Например, Fleet Geek может сообщать такую ​​информацию, как длительное время ожидания, периоды низкой загрузки и зоны с высокой посещаемостью, которые при улучшении могут напрямую оптимизировать производительность парка и увеличить пропускную способность.

Будущее требует гибкой и экономичной машины для автоматизации

Чтобы не отставать от требований клиентов и конкуренции, руководитель предприятия по транспортировке материалов должен полностью придерживаться бережливого мышления. Это включает в себя изучение объекта и текущих рабочих процессов, возможно, с поставщиком средств автоматизации в рамках объекта, чтобы определить наилучшие возможности для устранения отходов, затрат и узких мест для оптимизации и повышения эффективности. Когда менеджеры доверяют AMR, чтобы вывести их обработку материалов на новый уровень, это высвобождает огромное количество ресурсов и человеческих сил, которые могут быть лучше использованы в другом месте.

Цепочка поставок сталкивается с большим количеством сбоев, проблем и возможностей, чем когда-либо. Гибкость AMR Palion критически важна для того, чтобы предприятия по обработке материалов были гибкими и устойчивыми сегодня и в долгосрочной перспективе.

Хотите узнать больше? Загрузите эту инфографику, чтобы узнать, как наметить свой путь к успеху в автоматизации за счет повышения эффективности с помощью AMR и аналитики данных.

Линдси Дерда является лидером стратегического маркетинга с почти десятилетним опытом работы в быстро развивающихся робототехнических и технологических компаниях. Линдси в настоящее время руководит маркетингом продукции в Seegrid, лидере рынка автономных мобильных роботов (AMR) и корпоративного программного обеспечения для обработки материалов - с пробегом более 5 миллионов автономных миль. В Seegrid Линдси объединяет знания рынка автоматизации и понимание покупателя со стратегией продукта, чтобы создать эффективные стратегии выхода на рынок для технологии компьютерного зрения компании на основе искусственного интеллекта и растущего портфеля мобильных роботов.