Семь распространенных ошибок при сборке и упаковке - и как их исправить

Комплектация - один из самых интенсивных процессов на складе, а также один из наиболее вероятных результатов ошибки, которая в конечном итоге требует затрат времени и денег. Часто ошибка не обнаруживается до тех пор, пока не будет проведен неправильный подсчет запасов или пока покупатель не отправит заказ обратно.

К счастью, большинство ошибок в сфере сбора и упаковки являются обычными, а это значит, что существует множество доступных исправлений. Вот семь распространенных проблем и способы их решения.

Взять не тот предмет из нужного места . Вы испортите заказы, когда сборщики направятся к мусорному ведру и возьмут то, что внутри, но это не тот предмет. Затем сборщику необходимо будет найти правильный комплект, что еще больше задержит выполнение каждого заказа. Это главный фактор, снижающий эффективность.

Решение представляет собой систему управления складом, которая проверяет товары двумя способами:сканируя их, когда они получены и убраны, и когда они собраны. Если вся корзина находится неправильно, ваша WMS должна упростить поиск нужного места.

Выбор товара с похожим идентификатором . При быстром движении 859-I легко может выглядеть как 859-L. Многие склады организованы по артикулам, потому что таким образом легко создавать последовательные заказы на комплектование, но это может привести к ошибкам в выборе, если артикулы схожи.

Лучший способ решить эту проблему - предоставить вашей команде сканеры штрих-кода для проверки каждого выбора. Вы также можете убедиться, что создаваемые вами SKU выглядят отличными в начале или в конце, чтобы ошибки были менее частыми. Если это более серьезная проблема для вашего предприятия, подумайте об изменении цвета упаковки или других подсказок на схожих предметах, чтобы сделать их визуально более различимыми.

Слишком много людей и мест. Ваш штат не может расти в геометрической прогрессии, не разоряя банк. Таким образом, вам нужно будет выбирать, чтобы быть максимально эффективным, а это означает, что не нужно просто нанимать больше людей, чтобы выбрать больше мест. Слишком большое количество рабочих, бегающих по складу, вызовет значительные затруднения. Сокращение штата сотрудников и предоставление всем возможности выбора сайтов для работы также значительно замедлит работу.

Лучше всего в таких ситуациях использовать расширенные стратегии выбора, такие как выбор волны или зоны. Таким образом, сборщики работают в определенных областях или с определенными продуктами и суммами, каждая из которых выполняет части нескольких заказов. Вы можете автоматизировать эти заказы, а также часть консолидации, что позволит лучше управлять ростом.

Когда вы достигнете этой стадии, посмотрите на средние показатели в вашей отрасли. Вы можете обнаружить, что объемные товары следует отбирать только из расчета 25 единиц на сборщика в час. Маленькие интернет-магазины могут приблизиться к отметке 80–100. Соответствуйте размеру вашей команды и спросу на заказы с помощью этих цифр, чтобы помочь вашим сотрудникам оставаться в форме, избегать скоплений и обеспечивать своевременную отправку заказов.

Подстановка неправильных элементов. Запасы могут закончиться, особенно если вы обрабатываете много заказов или имеете запасы, которые используются для разных целей. Например, некоторые местные продуктовые магазины теперь предлагают доставку на дом. Если для определенных фруктов или овощей нет свежих продуктов, они могут заменить доставку другим вариантом. Это отлично работает, когда нужно заменить один вид яблока на другой, но не режет его, когда бакалейщик полностью меняет тип фруктов или добавляет острый перец хабанеро вместо более мягкого поблано.

Лучший способ избежать этой ситуации - запустить инструмент управления складом, который позволяет вам принимать и рекламировать заказы только на те товары, которые у вас есть. Если вы регулярно сталкиваетесь с отсутствием товаров на складе, подумайте о том, чтобы предоставить покупателю возможность выбора утвержденных замен. Затем установите эти утверждения в качестве правил в системе, и пусть она генерирует ошибку, если сборщик пытается отклониться. Это удержит всех на одной странице и предотвратит возврат нежелательных товаров.

Сведения о потере заказа. Несмотря на то, что существует множество видов систем WMS, многие склады по-прежнему полагаются на распечатанные заказы для своих сборщиков. Хотя этот процесс можно упростить, чтобы у комплектовщиков всегда был готов лист заказов, он создает множество проблем.

Самый большой риск состоит в том, что комплектовщик теряет информацию о заказе и должен вернуться в офис или к принтеру, чтобы получить ее снова. Это замедляет каждый аспект операции и может отставать от каждого дня, когда она происходит. Потеря информации может произойти, когда бумага рвется или чернила размазываются, или когда кто-то кладет бумагу, чтобы воспользоваться тележкой или поднять большой предмет. Также он может выпасть из вашего кармана.

Если это происходит с вами, значит, пора не только перейти на цифровую систему, но и вы можете перейти на платформы голосового выбора. Они дают вашей команде четкие и четкие приказы, чтобы упростить весь подбор. Более того, им ничего не мешает. Голосовые команды, а также возможность считывать номера деталей по мере их выбора обеспечивают точность действий при сохранении скорости.

Забыть о незавершенных заказах. Если вы ведете очень бережливое производство, возможно, вы используете товары, которые еще не прибыли или не выгружены. Чтобы ускорить процесс, многие компании выбирают часть заказа и готовят ее к тому моменту, когда прибудут остальные. К сожалению, это может быстро пойти не так, если у вас недостаточно места для этих частично выбранных заказов.

Точно так же все может пойти плохо, если у вас нет общего переполненного пространства, о котором все знают. Когда заказы складываются в стопки и размещаются в областях, этого не должно быть, потому что сборщик считает, что это более удобно, это может нарушить работу различными способами. Кто-то может положить товар обратно на полки; сборщик может забыть, где они отложили вещи, или члену команды, возможно, придется пойти вокруг и спросить каждого сборщика, должны ли предметы быть там.

Хотя программное обеспечение может помочь вам определить наполовину отобранные заказы, наиболее важным часто является выделение места для этих заказов и ограничение количества раз, когда вы только частично выбираете каждый день. Вы предотвратите ошибки и ошибки при заказе, а также не потеряете информацию об уровне запасов.

Иногда это может означать разделение заказа на отдельные поставки, чтобы ваш клиент мог получить хотя бы часть своих товаров без промедления. Как управлять частичными поставками, зависит от вас, вашего клиента и вашего рабочего процесса, но у каждого склада должен быть конкретный план на этот случай.

Расставляйте приоритеты неправильным . Последняя проблема, которую мы наблюдаем на складах, заключается в том, что они не устанавливают приоритеты для продуктов или заказов. Это означает, что команды выбирают, как могут, не следя за тем, чтобы первый заказ был выполнен в первую очередь. Вы можете отложить выполнение некоторых заказов или перенести самые важные из них в конец очереди, что может повредить вашей прибыли.

Другая проблема приоритизации возникает, когда вы не соблюдаете правила FIFO. Они предохраняют скоропортящиеся продукты от порчи, а другие - от того, что они становятся менее удобными или привлекательными.

Решите эту проблему, используя проверенную методологию сортировки заказов. Ваша команда должна иметь возможность получить только самый старый заказ, который может быть выполнен, вместо того, чтобы позволять прыгать. Что касается самих продуктов, вы можете избежать истечения срока годности и других проблем, связанных со временем, используя сканеры или системы голосового выбора, для которых требуется конкретный номер партии на продукте. Таким образом, люди берут самый старый предмет, а не только то, что находится ближе всего к дверце холодильника.

Это всего лишь несколько различных проблем, с которыми может столкнуться ваш склад, и множество способов их решения. В основе всего этого - разумное отношение к своим процессам и людям, с правильным программным обеспечением и инструментами, которые поддержат вас.

Джейк Руд - директор по маркетингу Red Stag Fulfillment, склада для электронной коммерции.