PLM, дополненная реальность Оттачивайте передовые технологии

Аэрокосмическая и оборонная промышленность известна своей сложной конструкцией, постоянными изменениями и необходимостью вести переговоры о жестких требованиях к марже. В Elite Aviation Products (EAP), подразделении Elite Aerospace Group (Ирвин, Калифорния), мы сталкиваемся с этими проблемами каждый день. Удовлетворение требований клиентов и соблюдение высочайших стандартов качества, а также соблюдение нормативных требований являются ключевыми задачами EAP.

Традиционные механические мастерские иногда с трудом выполняют эти требования или выполняют их, но с высокими эксплуатационными расходами. Чтобы преуспеть в этой среде при сохранении контроля над расходами, сегодня EAP использует PTC-систему Windchill PLM, а в будущем добавит процессы дополненной реальности (AR).

Ответы на запросы предложений

Первым шагом в обеспечении безопасности любой производственной работы является точный ответ на запрос предложения (RFQ). Именно здесь EAP начинает использовать возможности программного обеспечения Windchill PLM. В ручных процессах запросы предложений могут потеряться в перетасовке, но наши клиенты получают быстрые ответы, генерируемые каждый раз через Windchill с использованием установленных процедур и рабочих процессов, которые постоянно соблюдаются. Нет риска написания неточной цитаты из-за непреднамеренного пропуска шага процесса; вместо этого процесс продвигается быстро, а система уведомлений помогает нам завершить проект быстро и точно.

EAP использует Windchill на протяжении всего производственного процесса. Как только EAP заключает контракт, наша система PLM сохраняет данные о клиентах для выполнения требований по управлению документами. Это обеспечивает соответствие отраслевым стандартам, таким как AS9100. Документы клиентов контролируются, проверяются и публикуются.

В других системах, когда клиент вносит изменение, стоимость этого изменения может быть легко пропущена или полностью пропущена; если детали изготавливаются с неправильным уровнем ревизии, производственные затраты быстро растут. В нашей системе Windchill используется для проверки, принятия и включения любых изменений клиента. Это гарантирует, что анализ воздействия изменений, внесенных заказчиком, будет проведен до начала производства, и что эти изменения будут включены в рабочие инструкции и разработку траектории резака.

Используя функции контроля версий и управления изменениями Windchill, EAP устраняет переделок и бракованные детали. Всегда доступны самые свежие рабочие инструкции, и мы постоянно выпускаем правильную версию каждого продукта.

Глядя в будущее с дополненной реальностью

Что касается будущего, то сейчас мы смотрим на использование дополненной реальности (AR) и Интернета вещей (IoT) для решения ключевых производственных проблем. Например, сборки могут иметь несколько размеров винтов. Рабочие инструкции и/или чертежи показывают, куда идет винт каждого размера, но это может потребовать от технических специалистов просматривать чертежи и узлы. Если размеры резьбы совпадают, но длина винтов различается, возможно, установлен неправильный винт.

Вместо того, чтобы использовать чертеж, показывающий расположение винтов, представьте, что вы используете очки дополненной реальности, чтобы найти их. Когда вы смотрите на продукт, места каждого типа винтов подсвечиваются. Чтобы собрать продукт, сотрудник вставляет винты в каждое место, как показано на рисунке. Очки дополненной реальности могут указывать дополнительную информацию, например, крутящий момент, который следует применять в каждом месте. Это значительно снижает вероятность производственных ошибок и ускоряет сборку. Очки дополненной реальности могут выявлять проблемы со сборкой и сообщать о них, исключая процессы разборки и сборки, необходимые для исправления ошибки.

EAP готов принять Интернет вещей. Используя панель управления PTC ThingWorx для подключения и мониторинга станков, когда мастера проверяют машины, они видят состояние каждой машины в режиме реального времени. По мере того как сборщики создают продукты, данные сократят время сборки и предотвратят ошибки. Когда инспекторы по качеству проверяют продукт, вместо того, чтобы делать отметки на чертеже при проведении измерений, они видят наложенные измерения и используют их для создания цифровых отчетов о качестве. Данные, собранные с помощью Интернета вещей и отображенные в дополненной реальности, позволят производить более качественные продукты, сократить количество сбоев в расписании, повысить качество и сделать цепочку поставок более надежной.