Использование управления жизненным циклом продукта в производстве

Андерс Расмуссен, старший главный разработчик программного обеспечения в Configit, объясняет, как использовать продукт управление жизненным циклом для управления сложностью продукта

Традиционно жизненные циклы продукта представляли собой линейные процессы, а системы управления жизненным циклом продукта (PLM) занимались проектированием и проектированием от начала до конца. Но сегодня все больше и больше продуктов можно настраивать (или конфигурировать), что означает, что компании-производители позволяют покупателям изменять свои товары в соответствии с их конкретными требованиями. Хотя это дает больше свободы и гибкости для потребителей, это также создает большую сложность для производителей.

В то же время многие также вступают на путь цифровой трансформации и должны найти способы контролировать эту новую среду все более сложных продуктов. Старые линейные методы не работают; необходим новый подход, чтобы соответствовать растущей сложности продуктов и динамичным требованиям клиентов, не влияя на существующие установки и процессы системы.

Огромная сложность управления жизненным циклом продукта

Когда мы говорим о сложности, в игру вступают два фактора:сложность продукта и сложность процессов. Сложность продуктов во многом связана с количеством вариаций и тем, как с ними обращаться. Даже такая простая вещь, как, скажем, подарочная упаковка, может быть сопряжена с высокой сложностью. Таким образом, дело не обязательно в том, насколько технически сложен фактический продукт (или нет), а скорее в количестве доступных вариантов, количестве вариантов, которые необходимо сделать при настройке продукта, и взаимозависимости между этими вариантами.

Процессы должны быть простыми, но они могут быстро стать запутанными и непредсказуемыми, что подразумевает увеличение сложности. В идеале процесс заказа должен быть упорядоченным и простым; клиенты проходят через него простым и прозрачным способом. Оттуда заказ должен пройти все следующие этапы таким же простым и автоматизированным образом, вплоть до производства.

Но когда вы имеете дело с настраиваемыми продуктами и их многочисленными вариациями, процесс может стать очень сложным.

Андерс Расмуссен, старший главный разработчик программного обеспечения, Configit

Создание более упорядоченного процесса для производственных отделов

Одна из проблем, которая может возникнуть с конфигурируемыми продуктами, заключается в отсутствии полной прозрачности между отделами продаж, производства и другими отделами. Следовательно, может случиться так, что продавец совершает продажу, основываясь на своих ограниченных знаниях, не зная, действительно ли конфигурация, которую он только что продал покупателю, может быть произведена производственным отделом. Одним из способов, с помощью которого многие компании пытаются справиться с этой сложностью, является решение PLM.

Это хорошее начало, но в некоторых областях PLM терпит неудачу. Он имеет тенденцию сосредотачиваться на решениях, а не на требованиях. Когда вы имеете дело со сложностью продукта, на самом деле вы пытаетесь выразить различные требования, которые вы можете удовлетворить.

Если вы думаете о PLM как о мастере деталей, сборок и документов САПР, то вы очень сосредоточены на том, что вы можете предложить, то есть на том, какие у вас есть решения. Однако связь между требованиями и частями понять сложно; это не прозрачно. Именно здесь играет роль управление жизненным циклом конфигурации (CLM).

CLM создает единый источник знаний о конфигурации, обеспечивая основу для более тесного сотрудничества между отделами. Это позволяет дизайнерам продуктов и инженерам выполнять конфигурации и подключаться к остальной части организации, не говоря уже о поставщиках, партнерах по цепочке поставок и клиентах.

Объединение управления жизненным циклом конфигурации и управления жизненным циклом продукта для расширенных систем автоматизации

Почему бы просто не заменить PLM на CLM? Эти два инструмента играют разные роли, которые работают в тандеме, но не обязательно исключают друг друга. PLM ориентирован на управление изменениями; в нем часто есть определения продуктов, тогда как CLM в основном фокусируется на управлении конфигурацией. Другими словами, PLM — это место, где вы проектируете; CLM — это место, где вы собираете и объединяете. Идеальная ситуация состоит в том, чтобы соединить две системы.

Вам нужна возможность создать среду, в которой можно легко обмениваться информацией между отделами, чтобы создать единое представление. Чтобы успешно использовать эти комбинированные системы, вам нужно начать мыслить абстракциями — о требованиях и решениях. Вам нужен общий язык. Когда вы говорите о своих требованиях с инженерной точки зрения, вам нужно использовать тот же язык, что и для продаж, а также для производства, послепродажного обслуживания и т. д. Это поможет команде продаж и другим понять, что возможно, и это поможет обогатить автоматизированные системы информацией о том, что возможно, а что нет.

Освоение современных сложностей в производстве

В цифровом мире ручное управление жизненным циклом продукта невозможно. Теперь, когда настраивается больше продуктов, клиенты все больше ожидают, что они смогут настраивать продукты в соответствии со своими уникальными потребностями. Все больше и больше производителей готовы предложить этот вариант, чтобы не потерять клиентов, но они обнаруживают, что одна их PLM не может справиться с таким уровнем сложности.

Интеграция системы PLM с CLM может обеспечить необходимый масштаб для удовлетворения растущей сложности продуктов и динамических требований клиентов, не влияя на существующие установки и процессы системы. В качестве бонуса вы можете собирать полученные данные и модели поведения, чтобы выявлять новые тенденции и разрабатывать новые продукты, которые нужны вашим клиентам.