Своевременное управление - руководство производителя по эффективному управлению запасами

Что такое своевременное управление производством?

Своевременное (JIT) управление в производстве описывается как производственная модель, в которой продукты и услуги производятся для удовлетворения определенного спроса и не обязательно создаются в виде излишка, дефицита или до возникновения реальной потребности. Цель своевременного управления производством - избежать потерь, связанных с перепроизводством, хранением запасов и избыточными запасами, чтобы помочь производителям контролировать изменчивость процесса и помочь повысить производительность при одновременном снижении затрат.

Своевременное производство направлено на снижение общей стоимости цепочки поставок и оптимизацию логистики. От сокращения потерь инвентаря до сокращения складских запасов и затрат на цепочку поставок, своевременное производство может помочь улучшить управление запасами до 75%. Управление качеством - это еще одна область, в которой своевременное производство значительно увеличивает стоимость наряду с повышением производительности более чем на 25%.

Разница между экономичным производством, производительностью и JIT-производством

Бережливое производство, производственная пропускная способность и своевременное управление в производстве часто ошибочно принимают за одно и то же. Однако это три разные концепции. В то время как своевременное управление в первую очередь ориентировано на повышение эффективности, бережливое производство нацелено на использование этой эффективности для увеличения ценности для клиентов, а производственная мощность сосредоточена на соблюдении квот, чтобы не потерять клиентов из-за конкуренции. Таким образом, Just in Time Manufacturing может быть реализовано отдельно или как часть процесса бережливого производства.

В процессе бережливого производства производитель обычно рассматривает, какие аспекты продукта или услуги добавляют конкретную ценность для потребителя. Фактически, это основной принцип бережливого производства, согласно которому каждый этап производственного процесса должен добавлять что-то ценное. Затем настраивается общий производственный процесс, чтобы исключить действия, не связанные с добавлением стоимости.

Однако процесс производства «точно в срок» увеличивает стоимость за счет повышения эффективности. Одним из наиболее важных преимуществ JIT Manufacturing является устранение ненужных затрат на сырье, складские запасы и хранение продукции. Хотя изначально сырье и запасы готовой продукции считались активами, теперь это мнение изменилось, так как запасы стали рассматриваться как отходы или неиспользованные инвестиции, влекущие за собой дополнительные расходы.

Чем Just in Time Manufacturing отличается от традиционного производства?

Между Своевременное управление производством и традиционным производством. В традиционном производстве производители пытаются предсказать, что может понадобиться покупателю, а затем создают прогноз спроса и цепочки поставок для производства этих продуктов или услуг. Производители также производят их в гораздо больших количествах или партиями, полагая, что это сделает весь производственный процесс эффективным за счет сокращения времени на переналадку. Обычно это приводит к увеличению сроков производства, включая большие объемы незавершенного производства (НЗП), а также огромное количество запасов готовой продукции. Фактически, эти товары или услуги могли даже не заказываться покупателями, поэтому такой тип производства обычно называется производством «на всякий случай».

Самым большим недостатком здесь является то, что, если клиент заказывает что-то, чего нет на текущих запасах, ему придется либо бесконечно ждать, пока продукт будет изготовлен, либо производство может быть ускорено через систему, что может создать сбои в производственном графике. .

Однако своевременное управление в производстве использует простые визуальные инструменты, известные как «канбаны», для управления производственными процессами в соответствии с фактическими требованиями заказчика. Это помогает уменьшить общий объем складских запасов, а также значительно сокращает время выполнения заказа, иногда с нескольких недель до нескольких часов. Поэтому JIT Manufacturing - очень предпочтительная модель, особенно когда динамика рынка нестабильна, а спрос колеблется неопределенно.

Зачем производителям своевременное производство?

1. ТОЧНЫЙ ПРОГНОЗ

Используя Just in TimeManufacturing, производители могут легко повысить операционную эффективность и сократить отходы, получая товары только по мере необходимости в производственном процессе, управляемом данными. Это помогает им точно прогнозировать свои запасы в любой момент времени.

2. СНИЖЕНИЕ ПЕРЕПроизводства или дефицита запасов

Just in Time Manufacturing позволяет избежать потерь, связанных с перепроизводством, накоплением материалов и избыточными запасами. Таким образом, производители производят только то, что необходимо, когда это необходимо, и только в том количестве, в котором это требуется.

3. ЛУЧШИЙ КОНТРОЛЬ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Используя модель JIT, производители получают лучший контроль над всем производственным процессом, планированием цепочки поставок и прогнозированием цепочки поставок, что упрощает быстрое реагирование на потребности клиенты меняются.

4. УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ

Just in Time Manufacturing фокусируется на производстве товаров на основе спроса, это гарантирует, что все произведенное будет продано. Таким образом, исключаются все возможности потерь или устаревших запасов.

5. СНИЖЕНИЕ НАБОРНЫХ РАСХОДОВ

Just in Time Manufacturing позволяет производителям сокращать накладные расходы, всегда обеспечивая наличие деталей для производства продукции. Это позволяет им лучше реагировать на запросы клиентов и в то же время сокращать бизнес-расходы.

6. БЫСТРЕЕ ВРЕМЯ ОТВЕТА

Благодаря технологии Just in Time Manufacturing производители могут лучше реагировать на изменения спроса, и это приводит к меньшим затратам времени на проверку и переделку.

7. ОСВОБОЖДЕНИЕ ОБОРОТНОГО КАПИТАЛА

Благодаря лучшему контролю над поставками запасов и получению их только при необходимости производители могут высвободить свой оборотный капитал, что также может помочь высвободить средства, которые были связаны с запасами, который можно использовать в другом месте.

Контрольный список для своевременного производства

Успешная модель производства «точно в срок» требует строгой дисциплины, определенной структуры и четких процессов в производственных цехах. Вот контрольный список для производителей, чтобы гарантировать успешную реализацию JIT:

• Соблюдение определенных процессов во всех производственных функциях и процессах.
• Устранение дефектов и рисков
• Небольшие и удобные производственные партии.
• Равномерная загрузка завода - выравнивание как механизм контроля
• Сбалансированный поток материалов и продуктов, которые активно управляются с ограниченными размерами партий.
• Диверсификация навыков сотрудников многофункциональными сотрудниками.
• Физический контроль с видимостью в реальном времени, включая использование визуальных инструментов для улучшения коммуникации.
• Готовые проекты и описания для сложных процессов.
• Постоянная оптимизация движения материалов
• Производство сотовой связи

Потенциальные риски своевременного производства

1. ОТСУТСТВИЕ ИНВЕНТАРНОГО БУФЕРА

Главный недостаток JIT Manufacturing не требует пояснений - поскольку это «точно вовремя», успех этой модели во многом зависит от точной координации между предприятиями и их поставщиками для обеспечения быстрой доставки. А когда нет запаса, на который можно было бы прибегнуть, производители могут столкнуться с риском отсутствия какого-либо важного материала или детали, что задерживает производственный цикл.

2. Близость к поставщикам

Чтобы добиться успеха с JIT Manufacturing, производителям необходимо найти ближайших поставщиков или тех, кто может быстро доставить материалы без специального предварительного уведомления. Иногда производители сталкиваются с политикой ограниченного заказа, что может представлять значительный риск для более мелких производителей, которые часто могут заказывать меньшие количества материалов.

3. ОГРАНИЧЕННЫЙ КОНТРОЛЬ НАД ВРЕМЕНЕМ

Эта модель в значительной степени зависит от своевременности поставщиков для каждого заказа, что может в конечном итоге задерживать получение товаров покупателями. Не соответствовать ожиданиям клиентов ни в какой ситуации - не лучшая идея, поскольку это влияет на эффективность бизнеса.

4. ТРЕБУЕТСЯ ИНТЕНСИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

При использовании JIT Manufacturing важно, чтобы производители имели полное представление о рыночных тенденциях продаж и внимательно следили за изменениями. Это включает в себя тщательное планирование запасов, чтобы поставщики могли удовлетворить различные потребности в объеме в разное время.

5. ЗАВИСИМОСТЬ ОТ ВЫСОКОАВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Чтобы детали и сырье каждый раз обрабатывались вовремя, производство должно быть максимально автоматизировано для повышения эффективности цепочки поставок. Следовательно, в этом сценарии любая часть производственного цикла, которая зависит от ручных процессов, не будет работать и может оказаться узким местом в доставке.

Искусственный интеллект и его влияние на своевременное производство

Используя основанные на данных знания и аналитику, производители меняют свои традиционные продуктовые стратегии, начиная с потребления сырья и заканчивая конечным производством. Для тех, кто работает с JIT Manufacturing, отпадает необходимость хранить инвентарь в постоянном хранилище. Технология, основанная на искусственном интеллекте (ИИ), с возможностью заказа и выполнения заказа в режиме реального времени приобретает здесь большую ценность.

Сегодня модели JIT Manufacturing полностью объединяют интерфейсы управления цепочкой поставок, логистики и CRM, чтобы обеспечить согласованность всех аспектов выполнения. Для того, чтобы это было успешным, фабрике необходимо стабильно производить продукцию высочайшего качества, но, что наиболее важно, запасы должны быть главным приоритетом.

Цепочки поставок с использованием ИИ вместе с машинным обучением и робототехникой создают производственные процессы следующего поколения, которые обеспечивают более разумные и оптимальные способы оптимизации производственной деятельности. Искусственный интеллект в цепочке поставок также революционизирует способы управления запасами и то, как умные предприятия решают производственные проблемы в цехах. Это основной принцип Just in Time Manufacturing - эффективное управление запасами.

ELI от ThroughPut - это механизм устранения узких мест на базе искусственного интеллекта, который анализирует существующие промышленные данные в режиме реального времени. С ELI у вас есть промышленное, автоматизированное, готовое к работе программное обеспечение искусственного интеллекта (AI), которое дает вам полный контроль над вашими запасами. ELI поможет вам с легкостью внедрить принципы JIT Manufacturing, не жертвуя при этом повышением качества продукции и стандартами интеллектуальной цепочки поставок.

Если вы хотите начать работу с нашим программным обеспечением для управления цепочками поставок ELI для ваших нужд по управлению запасами, вам следует связаться с нами для демонстрации сегодня.