Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

ASM Assembly Systems использует робота Rethink Robotics Sawyer для контроля качества

Робот Sawyer компании Rethink Robotics осуществляет автоматизированный контроль качества компонентов в ASM Assembly Solutions.

Компания Rethink, в настоящее время являющаяся частью Hahn Group, говорит, что установка ASM была простой, и операция позволила Sawyer «быстро добиться высокого уровня признания среди сотрудников».

Задача бизнес-сегмента SMT Solutions в группе ASM Pacific Technology заключается в поддержке, внедрении и реализации SMT Smart Factory для производителей электроники по всему миру.

Решения ASM, такие как SIPLACE Placement Systems и DEK Printing Solutions, поддерживают сетевое взаимодействие, оптимизацию и автоматизацию центральных рабочих процессов на уровне линии и завода с помощью оборудования, программного обеспечения и услуг и позволяют производителям электроники постепенно переходить на Smart SMT Factory со значительными улучшениями. в ключевых цифрах / KPI для производительности, гибкости и качества.

Центральным элементом стратегии ASM является тесное сотрудничество с клиентами и партнерами. ASM инициировала SMT Smart Network как глобальную сеть компетенций для активного обмена опытом между Smart Champions.

ASM является соучредителем совместного предприятия ADAMOS по разработке платформы IIoT для производственных компаний и вместе с другими производителями SMT создает открытый стандарт HERMES в качестве преемника SMEMA для связи M2M в линиях SMT.

Задача

ASM использует кобота Rethink Robotics Sawyer для контроля качества. Sawyer самостоятельно выполняет проверки, взяв деталь из существующей сборки, выполнив сканирование поверхности и поместив плату в тестовый адаптер.

После этого теста OK / NOK Сойер разделяет детали на основе результатов и выпускает их для дальнейшей обработки. Дефектные детали удаляются из технологической цепочки и помещаются Sawyer в специальную зону, чтобы их можно было передать на анализ неисправностей.

Еще одной проблемой изначально было принятие сотрудниками кобота. Производственные рабочие опасались, что Sawyer превратится в машину, которая в долгосрочной перспективе может поставить под угрозу их работу.

Однако эта идея быстро изменилась, потому что Сойер берет на себя повторяющиеся задачи, а это означает, что сотрудники ASM могут применять свои навыки для выполнения более сложных задач в цепочке создания стоимости.

После непродолжительного ознакомления кобот стал частью команды на производстве, что дало ему новое прозвище «Пол».

Ход проекта

Руководители ASM познакомились с приложением Sawyer, позволяющим автоматизировать выполняемый ранее вручную контроль качества печатных плат. Сойер смог самостоятельно подобрать детали и использовать их в тестовой системе.

Во время первой встречи, посвященной живой демонстрации Rethink Robotics, руководители ASM были впечатлены тем, насколько легко программировать Sawyer с помощью программного обеспечения Intera.

Преимущества для клиента

Алессандро Бонара, руководитель отдела производства электроники в ASM Assembly Systems, говорит:«Нас очень впечатлило, что Sawyer так быстро и легко собирается».

После доставки, сборки и подключения Sawyer сразу готов к эксплуатации. По сравнению с обычными промышленными роботами Sawyer намного проще настроить и ввести в эксплуатацию.

Еще одним преимуществом является то, что Sawyer не нужно крепить к полу сборочного цеха с помощью винтов, что делает его мобильность еще одним огромным преимуществом с точки зрения гибкости.

Программирование программного обеспечения Intera очень просто для пользователя благодаря его структуре и работе.

Сотрудники могут построить программу модульно, используя метод «Обучение путем демонстрации», который работает путем перемещения манипулятора робота в комнате, или используя ориентиры для определения структуры, которую Сойер может использовать, чтобы научиться выполнять свои движения.

В качестве последнего шага сотрудник может настроить запрограммированные движения с помощью программного обеспечения Intera.

Аспект безопасности при сотрудничестве между людьми и коллаборативными роботами имеет наивысший приоритет при использовании Sawyer.

Вот почему кобот Сойер постоянно контролирует применение силы, положение руки робота и контроль столкновений. Все приложение, используемое в производстве в ASM, сертифицировано CE.

Повышение производительности и качества

По словам компаний, сотрудничество между Rethink Robotics и ASM было «очень конструктивным и надежным».

Для ASM одними из самых важных целей являются повышение производительности и качества.

Использование технологий для автоматизации — важный шаг, поэтому автоматизированный контроль качества с помощью кобота Sawyer хорошо вписывается в производственный процесс ASM.


Система управления автоматикой

  1. Лучшие методы контроля качества для промышленной обработки металлов
  2. Недорогой высокоскоростной робот-сборщик
  3. Hahn Plastics Automation открывает штаб-квартиру в Коннектикуте и раскрывает планы переосмысления коботов Sawyer
  4. Rockwell Automation и Comau сотрудничают, чтобы «упростить интеграцию роботов для производителей»
  5. Рекомендации по панелям управления AFD
  6. Локальные и глобальные системы управления производством
  7. 5 проверок качества, необходимых вашему заводу для эффективного производства
  8. Типы методов контроля качества, используемых для литья в песчаные формы деталей
  9. Контроль качества автоматизированной упаковочной линии
  10. Пивоварня Теннесси использует безмасляную технологию для производства качественного пива