EconCore в партнерстве с MEAF в области непрерывных ячеистых сердечников из термопласта

EconCore (Лёвен, Бельгия) добивается успехов в разработке новых сплошных сотовых заполнителей из термопластов. Достижения достигаются после установки лабораторной экструзионной и формовочной линии на научно-исследовательских центрах компании в Лёвене, Бельгия.

В основе линии - специальный экструдер диаметром 50 мм, изготовленный MEAF (Йерсеке, Нидерланды) и оснащенный специальной головкой для листов 500 мм производства компании EMO Extrusion Molding, специализирующийся на плоских фильерах (Михельдорф, Австрия).

Ячеистые конструкции EconCore производятся из единого сплошного листа термопласта с использованием запатентованной компанией технологии ThermHex. Это включает в себя последовательность операций термоформования, складывания и склеивания. Размер ячеек, плотность и толщину сот можно изменить с помощью простого оборудования и / или настройки параметров процесса. Этот процесс позволяет приклеивать сплошную обшивку к одной или обеим сторонам соты, чтобы создать экономичную готовую композитную панель.

До установки нового специализированного экструдера компания EconCore разрабатывала сотовые конструкции, используя лист, разматываемый с рулона. «Теперь, когда мы можем производить наши собственные листы на линии, у нас больше гибкости в наших операциях, и, очевидно, намного проще вносить изменения в состав материалов», - говорит Воутер Винант, технический менеджер компании.

EconCore и MEAF тесно сотрудничали в разработке лабораторного экструдера, который также может обрабатывать полиолефины, биопластики и высокоэффективные термопласты, такие как поликарбонаты, полиамиды и полифениленсульфид.

/ P>

Винант говорит:«Это нетипичная установка, но она очень важна для нашей разработки. EconCore уже имеет лицензиатов по всему миру, производящих непрерывные сотовые конструкции и ламинаты с сотовым заполнением из полиолефинов, преимущественно полипропилена, и мы намерены продолжать совершенствовать технологию обработки этих материалов. Новая линия отчасти предназначена для этого. В то же время мы расширяем потенциал технологии ThermHex, позволяя использовать ее с термопластами с превосходными механическими и термическими характеристиками - то, что мы называем HPT. Обычно это требует использования второго экструдера, поскольку технологические характеристики полиолефинов сильно отличаются от таковых у HPT. Но с помощью этого специально разработанного экструдера нам пока удалось получить отличные результаты примерно для 10 различных видов полимеров ».

Экструдер MEAF имеет 50-миллиметровый цилиндр, в котором находится шнек с L:D 34:1, что типично для полиолефинов. Тем не менее, он также обладает хорошей нагревательной способностью, каждая из его пяти зон рассчитана на 5,8 кВт. Несмотря на высокую мощность, экструдер очень энергоэффективен. Сушилка для гигроскопичных материалов объемом 600 л интегрирована в производственную систему. Максимальная производительность экструдера составляет около 150 кг / ч.