Сандвик 3R65

Sandvik 3R65 используется в самых разных отраслях промышленности. Типичными примерами являются теплообменники, конденсаторы, трубопроводы, охлаждающие и нагревательные змеевики в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности.

Отжиг после холодной гибки, как правило, не требуется, но этот момент следует решать в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжений или отжига на твердый раствор, см. раздел «Термическая обработка».

Общая коррозия:Sandvik 3R65 обладает хорошей устойчивостью к:

Коррозионное растрескивание под напряжением:аустенитные стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением. Коррозионное растрескивание под напряжением может произойти, если сталь одновременно подвергается следующим воздействиям:

Поэтому таких условий эксплуатации следует избегать. Необходимо также учитывать условия, при которых заводы останавливаются, так как образующиеся при этом конденсаты могут содержать хлориды, что приводит как к коррозионному растрескиванию под напряжением, так и к точечной коррозии.

В применениях, требующих высокой стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением, аустенитно-ферритные стали, напр. Рекомендуется Sandvik SAF 2304 или SAF 2205. См. спецификации S-1871-ENG и S-1874-ENG.

Межкристаллитная коррозия:Sandvik 3R65 имеет низкое содержание углерода и поэтому более устойчив к межкристаллитной коррозии, чем другие стали типа AISI 316.

Питтинговая и щелевая коррозия:устойчивость к этим видам коррозии улучшается при содержании молибдена. Sandvik 3R65 имеет значительно более высокую устойчивость к коррозии, чем стали типа AISI 304.

Газовая коррозия Sandvik 3R65 может применяться в:

В дымовых газах, содержащих серу, снижается коррозионная стойкость. В таких условиях Sandvik 3R65 можно использовать при температурах до 600-750°C (1110-1380°F) в зависимости от условий эксплуатации. Необходимо учитывать следующие факторы:окислительная или восстановительная атмосфера, то есть содержание кислорода, а также наличие примесей, таких как натрий и ванадий.

Трубы поставляются в термообработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется дополнительная термообработка, рекомендуется следующее.

Снятие напряжения:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 минут, охлаждение на воздухе.

Отжиг на твердый раствор:1000-1100°C (1830-2010°F), 5-20 минут, быстрое охлаждение на воздухе или в воде.

Горячая гибка проводится при 1100-850°C (2010-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор.

Sandvik 3R65 обладает хорошими механическими свойствами. Рекомендации по инструменту и режимам резания такие же, как для стали 3R60 в брошюре S-1462-ENG.

Формы поставки:

Бесшовные трубы и трубы из стали 3R65 поставляются с наружным диаметром до 260 мм в отожженном на твердый раствор и протравленном состоянии или в состоянии светлого отжига.

Мы также можем поставить другие формы продукции со склада в марке, соответствующей 316L, в основном:

Свариваемость Sandvik 3R65 хорошая. Сварка должна производиться без предварительного нагрева, последующая термическая обработка обычно не требуется. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW.

Для Sandvik 3R65 рекомендуется тепловложение <2,0 кДж/мм и межпроходная температура <150°C (300°F).

Рекомендуемые присадочные металлы:

• Сварка TIG/GTAW или MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (например, Exaton 19.12.3.L)
• Сварка MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (например, Exaton 19.12.3.LR)
  • Проволочные или ленточные электроды ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (например, Exaton 19.12.3.L) рекомендуются для наплавки трубных досок и сосудов высокого давления в случаях, когда коррозионная стойкость равна требуется Sandvik 3R65.