Алюминиевый сплав AA 2024 T36: Высокая прочность и отличная обрабатываемость для авиации

Общие сведения

Алюминиевый сплав AA 2024 широко применяется в авиационной промышленности благодаря высокой прочности. В состоянии отжига он хорошо поддается деформированию и обладает хорошей обрабатываемостью резанием. Несмотря на относительно низкую коррозионную стойкость, сплав позволяет получать высокую чистоту поверхности при обработке.

Свойства

Общие физические свойства

Свойство	Значение	Состояние	Стандарты
Плотность	2,78 г/см³	T36	AA Standards, ASTM B211

Механические свойства

Свойство	Значение	Состояние	Стандарты	Примечание
Предел выносливости на изгиб	125,0 МПа	T36	AA Standards
Модуль упругости	73,0 ГПа	T36	AA Standards, ASTM B211
Твердость по Бринеллю	130,0	T36	AA Standards
Критическая интенсивность напряжения (плоское деформирование)	22,0–35,0 МПа·√м			Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Коэффициент Пуассона	0,33			Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Модуль сдвига	26,0–27,5 ГПа			Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Предел прочности при растяжении	475,0 МПа	T36	AA Standards, ASTM B211
	495,0 МПа	T36	AA Standards

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,32·10⁻⁵ 1/К	T36	AA Standards, ASTM B211
	100 °C	2,32·10⁻⁵ 1/К	T36	AA Standards, ASTM B211
Температура плавления		505,0–635,0 °C	T36	AA Standards, ASTM B211
Удельная теплоемкость		816,0–963,0 Дж/(кг·К)			Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Теплопроводность		121,0–193,0 Вт/(м·К)	T36	AA Standards, ASTM B211

Электрические свойства

Свойство	Значение	Состояние	Стандарты
Электрическая проводимость	17 000 000–29 000 000 С/м	T36	AA Standards, ASTM B211
Электрическое сопротивление	3,45·10⁻⁸ – 5,88·10⁻⁸ Ом·м	T36	AA Standards, ASTM B211

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Состояние	Стандарты
Хром (Cr)	0,1 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Медь (Cu)	3,8–4,9 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Железо (Fe)	0,50 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Магний (Mg)	1,2–1,8 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Марганец (Mn)	0,3–0,9 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Кремний (Si)	0,5 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Титан (Ti)	0,15 %	T36	AA Standards, ASTM B211
Цинк (Zn)	0,25 %	T36	AA Standards, ASTM B211

Технологические свойства

Пайка

Известных методов пайки не разработано.

Коррозионная стойкость

Коррозия под напряжением: Возникает в зонах с растягивающими напряжениями поперек зернистой структуры. Ограниченные повреждения на лабораторных пробы (T4, T3, T351, T3510, T3511), значительные повреждения (T6, T861, T81, T851, T8510, T8511). В целом стойкость достаточна, но защита принципиально необходима.

Обрабатываемость резанием

В общем: плохая (состояние O), хорошая до приемлемой.

Деформируемость

В общем (состояние): плохая (T4, T3, T351, T3510, T3511, T6), не подходит (T361, T861, T81, T851, T8510, T8511).

Sandvik 3R65: Премиальная аустенитная нержавеющая сталь с молибденом Алюминиевый сплав AA 2219 T62: Высокая прочность и универсальность для передовых применений

Металл