EN 10132-4, класс C100S, закалка и отпуск (+QT)
Сталь C100S используется в качестве холоднокатаной полосы для пружин и специального назначения толщиной до 6 мм и в качестве отпущенной холоднокатаной полосы толщиной от 0,30 до 3,00 мм. Пружины из стали C100S подходят для высоконагруженных пружин растяжения, особенно в часовой промышленности, а также для перьев ручек.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,8 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Твердость по Роквеллу C | 20,0 °С | 38,5–57 [-] | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °С | 370–630 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 81 ГПа | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 1200 - 2100 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.08E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.25E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.3E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.41E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.49E-5 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1289–1478 °С | Типично для высокоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 41,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 41,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 11,6 мм²/с | |
| 100,0 °С | 11,3 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 10,5 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,5E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 2,95E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,65E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,53E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,56E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,74E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8.13E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,95–1,05 % |
| Хром | 0,4% |
| Марганец | 0,3–0,6 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4% |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,15–0,35 % |
| Сера | 0,025 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)