Как Голливуд делает потрясающий реквизит с помощью роботизированного фрезерования

Роботизированное фрезерование предназначено не только для производителей. Это также помогает киноиндустрии создавать потрясающий реквизит и ужасающих аниматроников.

Вы видели первый фильм «Парк Юрского периода» 1993 года? Помните Ти-Рекса? Если да, то вы оцените потрясающий эффект, который можно создать с помощью огромных физических реквизитов.

Гигантское присутствие T-Rex на экране вызывало страх, который мы редко испытываем с современными монстрами из фильмов. И есть веская причина, по которой она была такой реалистичной по сравнению с сегодняшними компьютерными марионетками — это была гигантская аниматронная марионетка, созданная полностью вручную командой художников по спецэффектам.

Реквизит и аниматроника являются краеугольным камнем производства кино и театра. Многие думают, что CGI (Computer Generated Imagery) избавил от необходимости в физических эффектах. Однако, по мнению отраслевых экспертов, в киноиндустрии на самом деле наблюдается рост спроса на физические эффекты. Кинематографисты поняли, что физический реквизит более реалистичен.

Роботизированное фрезерование — это один из способов, с помощью которого производители реквизита могут оставаться конкурентоспособными. Это быстрее, проще и точнее, чем создавать объекты вручную.

Давайте посмотрим, как киноиндустрия использует фрезерование роботов, чтобы вывести свой реквизит на совершенно новый уровень.

Распространение роботизированного фрезерования в производстве бутафории

В недавней статье журнал The Stage (отраслевое издание для театральной индустрии) задал вопрос «Декорации, декорации и реквизит — роботы — это ответ?» Ответ все чаще «Да!»

Спонсируемая статья посвящена компании CNC Robotics Ltd, интегратору роботов, специализирующемуся на обработке роботов. В нем они объясняют, как они начали свой бизнес в 2004 году с производства театральных декораций. Четыре года спустя они разработали роботизированную фрезерную систему для увеличения производительности. Вскоре роботизированная обработка полностью заменила их ручные операции по сборке наборов.

Сборка реквизита традиционно является долгим и дорогостоящим процессом. Каждый раз, когда вы видите впечатляющий реквизит в кино, вы можете быть уверены, что кто-то приложил немало усилий, чтобы сделать его. Оказалось, что роботизированное фрезерование — гораздо более эффективный способ изготовления больших и точных реквизитов.

Но некоторые люди опасаются, что роботы могут положить конец опытным строителям реквизита. В статье поясняется, что это, конечно, не так. Отнюдь не! Роботизированная обработка позволяет команде сосредоточиться на художественной работе и отвлечься от тяжелой работы по созданию больших объектов.

И есть много тяжелой работы, связанной с созданием реквизита…

Как традиционно создавался реквизит и аниматроника

Чтобы дать вам представление об объемах работы, связанных с созданием реквизита, давайте посмотрим, как традиционно создавались большие киноэффекты.

Самый сложный реквизит — это почти наверняка аниматроники. Итак, я буду использовать пример этого аниматронного тираннозавра из оригинального фильма «Парк Юрского периода». Его изготовление заняло много времени — на создание текстуры кожи ушло 16 недель.

Для создания аниматронного динозавра необходимо пройти три основных этапа:

1. Первоначальный дизайн внешнего вида и механики динозавра.
2. Построение внешней оболочки марионетки, которая создает окончательный вид динозавра.
3. Построение внутренней механики и управление марионеткой, что заставляет ее двигаться.

Роботизированное фрезерование наиболее полезно на втором этапе — при построении внешней оболочки — поэтому мы сосредоточимся на этом этапе. Конечно, когда в 1993 году создавался «Парк Юрского периода», роботизированного фрезерования не было, поэтому все делалось вручную.

Вот шаги, которые предприняла команда Stan Winston Studio для создания внешней оболочки культового T-Rex:

1. Слепите из глины небольшую (в масштабе 1/5) модель динозавра.
2. Разрежьте модель на небольшие вертикальные части.
3. С помощью диапроектора спроецируйте форму каждого среза на кусок фанеры с 5-кратным увеличением, а затем вырежьте деревянные срезы в натуральную величину.
4. Создайте полноразмерный металлический каркас и расположите на нем кусочки, чтобы получить основную форму динозавра.
5. Покрыть проволочной сеткой и оболочкой из стекловолокна, а затем обмазать глиной.
6. Вылепите из глины текстуру кожи полноразмерного динозавра.
7. Нанесите эпоксидную смолу на глину, чтобы создать слепок текстуры кожи.
8. Удалите форму и используйте ее, чтобы сделать латексную кожу марионетки (как описано в этой статье Stan Winston Studios).

Как видите, это довольно сложный процесс!

Но если вы внимательно посмотрите на эти шаги, вы увидите, что шаги 2–6 в основном описывают один-единственный процесс:«скопировать маленькую глиняную модель в полноразмерную модель».

Наверняка должен быть более простой способ сделать это!

Есть более простой способ:роботизированная фрезеровка.

Как создается реквизит и аниматроника с помощью роботизированного фрезерования

Перенесемся на 7 лет вперед (в 2000 год), и «Парк Юрского периода 3» готовился к выпуску в следующем году. В нем был изображен аниматронный динозавр, даже больше, чем оригинальный T-Rex, Spinosaur.

Благодаря достижениям в области быстрого прототипирования у команды Stan Winston Studios появилась новая технология. Благодаря фрезерованию с ЧПУ им удалось вдвое сократить время изготовления скульптуры.

Вместо того, чтобы копировать скульптуру вручную, как они делали раньше, они заменили шаги 2–6 выше следующими шагами:

1. Отсканируйте маленькую (в масштабе 1/5) модель в компьютер.
2. Быстрое создание прототипа полноразмерной модели из пеноблоков с помощью фрезерного станка с ЧПУ.
3. Вручную вылепите мелкие детали кожи из пенопласта.

В 2001 году технология фрезерования не была такой точной, как сейчас. Модели из пенопласта были довольно грубыми, поэтому для улучшения текстуры поверхности потребовалось довольно много ручной лепки.

Однако с помощью современного роботизированного фрезерования вы можете создавать огромные модели с очень высоким уровнем детализации.

В новом фильме «Мир юрского периода 2» есть несколько больших аниматроников (который включает в себя больше практических эффектов, чем в предыдущем фильме). Готов поспорить, что они были созданы с помощью роботизированного фрезерования и требовали гораздо меньше ручной лепки, чем спинозавр 2001 года.

Реквизит, который можно изготовить с помощью роботизированной фрезеровки

Фрезерование роботов используется не только для аниматроники. Реквизит из пенопласта появляется во многих фильмах. Примеры включают:

• Формы для пресс-форм , как в случае с аниматронным спинозавром.
• Архитектура . Колонны, кирпичи и другие архитектурные элементы часто изготавливаются из скульптурных пеноблоков, которые затем окрашиваются.
• Статуи . Статуи в фильмах часто делаются из скульптурного, раскрашенного пенопласта. Гораздо быстрее и дешевле вылепить статую с помощью фрезерного робота, чем создавать ее традиционным способом.
• Исторические артефакты. Оружие, окаменелости, руины. Вы называете это, это может быть сделано из пенопласта.

Практически любую опору можно сделать из фрезерованного пенопласта. Хотя некоторые реквизиты все еще изготавливаются традиционным способом (вручную), роботизированная фрезеровка, безусловно, набирает обороты.

Как создать свой собственный реквизит с помощью RoboDK

В RoboDK легко настроить проект фрезерования робота, а также добавить внешние оси, чтобы можно было фрезеровать более крупные детали.

Взгляните на наши демонстрации роботизированной обработки на странице примеров. Кроме того, проверьте каталог библиотеки в вашей копии RoboDK, который включает пример фрезерования архитектурной колонны с 8 осями.

Вы можете использовать роботизированную фрезеровку для своего следующего кинопроекта или (если вы не снимаете кино) для своего следующего производственного проекта!

Как вы могли бы использовать роботизированную фрезеровку в своем бизнесе? Сообщите нам в комментариях ниже или присоединитесь к обсуждению в LinkedIn, Twitter, Facebook или Instagram.