Революция в гибке листового металла с робототехникой: повысьте эффективность и безопасность

Гибка листового металла — затратная по времени и неэффективная задача. Как гибать листовый металл эффективнее?

Добавление робота в процесс может стать идеальным решением для улучшения эффективности и производительности процесса гибки листового металла.

Это также значительно снижает потенциальные опасности при выполнении задачи вручную, такие как резы от острого металла, шумные станки, вызывающие повреждение слуха, и другие травмы.

Но, подходит ли автоматизированная гибка листового металла для вашего бизнеса?

Нужен ли вам автоматизированный станок для гибки листового металла?

Если вы работаете с листовым металлом, вероятно, гибка — основная задача для вас.

Существует много разных техник гибки листового металла. Станки для гибки давно были атрибутом мастерских, и есть станок почти для каждой техники гибки, которую вы можете представить.

Проблема большинства станков для гибки в том, что они ручно управляемые. Оператор должен держать лист на месте, пока пресс гнет его. Каждый гнут требует от человека ручного перемещения и перевыравнивания металла.

Это занимает много времени! И из-за ручного характера задачи могут возникнуть многие проблемы качества, делающие процесс еще менее эффективным (например, несоответствующие размеры, кривые линии гиба, трещины).

Если вы думаете, что ваш процесс гибки листового металла может быть эффективнее… вы почти наверняка правы.

Добавление даже небольшой автоматизации к вашему станку для гибки листового металла может значительно повысить производительность. Это позволяет перевести рабочих с этой затратной по времени задачи на другие, более продуктивные задачи.

На что смотреть в станке для гибки листового металла

Как начать добавлять автоматизацию в процесс гибки листового металла?

Можно найти ряд решений автоматизации на рынке, предлагающих разные уровни автоматизации. Есть индивидуально спроектированные автономные станки, производящие только одну деталь. Есть гибкие автономные станки, специализирующиеся на определенных типах гибки. И есть различные полуавтономные станки.

Две главные проблемы большинства автономных станков — их негибкость и размер. Их трудно обновлять при изменении потребностей задачи, и они занимают много полного пространства.

С ручной гибкой огромное преимущество в том, что человек может немедленно адаптироваться к новой задаче. Неважно, какой тип гибки требуется, человек изменит свои действия для приспособления. Человек также не занимает много места.

Идеально, вы хотите сохранить этот уровень гибкости.

И здесь приходят на помощь роботы.

Робот может быть почти таким же гибким, как человеческий рабочий. Они также занимают намного меньше места, чем другие автономные станки для гибки листового металла на рынке.

Почему стоит рассмотреть робота для гибки листового металла?

В последние годы роботы стали все более распространенным зрелищем на производственных объектах. Они позволяют увеличивать уровень автоматизации постепенно. Вам не нужно полностью переделывать существующие методы работы, как в случае с конвенциональными методами автоматизации.

Но, подходят ли роботы для вас?

Вот вопросы, которые можно задать себе, чтобы оценить, может ли робот быть хорошим решением для вас:

• Наши процессы гибки металла занимают значительное время у одного или нескольких рабочих?
• Стала ли задача гибки листового металла узким местом (bottleneck)?
• Есть ли регулярные проблемы с последовательностью качества при ручной гибке?
• Является ли эксплуатация станка для гибки листового металла проблемой безопасности?

Если вы ответили «да» на любой из этих вопросов, стоит исследовать, может ли робот быть правильным решением для вас.

5 техник гибки листового металла для рассмотрения

Базовый метод автоматизации гибки листового металла с роботом — использовать его как инструмент обслуживания станка (machine tending). Вместо рабочего, позиционирующего лист в станке для гибки, вы программируете робота манипулировать листом.

Это делает роботов подходящими практически для любой техники гибки, которую может выполнить рабочий.

Примеры техник гибки листового металла, для которых можно использовать робота:

1. V-гибка — Самый распространенный тип гибки, штамп и матрица используются для прессования V-образного гнута в листовом металле. Робот просто ставит лист в позицию и автономно активирует пресс для гибки через свой контроллер.
2. Ступенчатая гибка (Step Bending) — Включает создание множественных последовательных линий гибки на одном листе для производства большого радиуса гибки. Робот быстро перемещает лист через станок, слегка корректируя позицию на каждом шаге.
3. Рулонная гибка (Roll Bending) — Здесь набор из трех ролей используется для гибки непрерывного радиуса в листовом металле. Робот подает лист в ролики, обеспечивая точную позицию каждый раз.
4. Вытирающая гибка (Wipe Bending) — Процесс, похожий на V-гибку, включает матрицу, штамп и нажимную накладку. Ключ — точно позиционировать лист на матрице. Хорошо запрограммированный робот всегда позиционирует матрицу правильно.
5. Горячая гибка (Hot Bending) — Еще одна техника, для которой роботы особенно подходят — горячая гибка, где металл нагревается перед гибкой. Использование робота убирает риск, связанный с ручной обработкой горячего металла.

Какие еще задачи с листовым металлом может делать робот?

Техники гибки листового металла выше — только начало того, что робот может принести в ваш процесс. Вероятно, многие из ваших задач с листовым металлом можно выполнить с роботом.

Например, задача, которую вы могли не рассматривать — паллетизация. Если вам нужно брать листовый металл с паллеты или размещать готовые продукты на паллеты, вам нужно, чтобы робот обрабатывал задачу паллетизации или депаллетизации.

С решением для программирования вроде RoboDK вы можете запрограммировать и шаги обслуживания станка для гибки листового металла, и шаги паллетизации в одной интуитивной среде.

Какие процессы листового металла вы хотели бы автоматизировать? Напишите в комментариях ниже или присоединитесь к обсуждению в LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram или на форуме RoboDK.