Основы работы листогибочного пресса

Наука работы листогибочного пресса звучит как что-то из технического руководства. По всей стране есть сварочные и производственные компании, хвастающиеся своими возможностями. Исключительную компанию по производству металлоконструкций можно точно определить по стандарту работы, которую они выполняют изо дня в день. Особенно это касается работы листогибочного пресса. Листогибочный пресс — это пресс-инструмент для гибки листового и толстолистового материала, чаще всего листового металла. Он формирует заданные изгибы, зажимая заготовку между соответствующим пуансоном и матрицей.

Тормозная обработка – один из старейших процессов механической деформации металла. Возможно, они использовались в течение многих лет, они являются жизненно важным оборудованием в любом производственном цеху. Если вы никогда не слышали об этом раньше, легко запутаться и ошеломиться. Вот простое объяснение того, как они работают.

Как работают листогибочные прессы

Как правило, две С-образные рамы образуют стороны листогибочного пресса (также называемые боковыми рамами), соединенные со столом внизу и с подвижной балкой вверху. Нижний инструмент, или штамп, устанавливается на столе, а верхний инструмент, или пуансон, устанавливается на верхней балке.

«Тормозное формование обычно может формировать металлы толщиной до 10 дюймов, а некоторые машины могут формовать детали длиной до 20 футов», — сообщает Advantage Fabricated Metals.

Контролируя глубину движения пуансона, можно также точно контролировать угол изгиба. Листогибочные прессы могут быть ручными машинами, но все чаще и чаще они оснащены контроллером ЧПУ, позволяющим с легкостью выполнять сложные операции гибки.

Детали листогибочного пресса

Листогибочный пресс состоит из различных частей. Рама листогибочного пресса сварена левой и правой вертикальными пластинами (или боковыми рамами), рабочим столом (или станиной) и вертикальным подвижным ползунком. Шток изготовлен из цельного стального листа и соединен со штоками гидравлического поршня, левым и правым гидравлическим масляным цилиндром (часто называемым Y1 и Y2). Ползун использует гидравлические силы для перемещения его и верхнего инструмента (пуансона) по системе направляющих, а также либо механический упор для точной регулировки, либо более точный метод обратной связи с электронной шкалой, который обеспечивает точное позиционирование и, следовательно, точные углы изгиба.

Некоторые системы оснащены механической системой синхронизации, состоящей из торсиона, поворотного рычага, шарнирных подшипников и т. д. Он имеет простую структуру, стабильную и надежную работу за счет жесткости машины, а также высокую точность синхронизации.

Материал, изгибаемый вверх, называется «фланец», и его точность измеряется и контролируется с помощью устройства на листогибочном прессе, установленного в задней части машины, называемого «задним упором». В заднем упоре листогибочного пресса с ЧПУ используется редуктор с приводом от двигателя или система измерения с цепным приводом для обеспечения синхронного движения двух шариковых или ходовых винтов, которые, в свою очередь, перемещают калибрующий стержень внутрь и наружу точно в требуемое положение. Положение заднего упора имеет решающее значение, поскольку он измеряет длину каждого формируемого фланца и, таким образом, контролируется контроллером ЧПУ. С помощью программы, введенной оператором, он контролирует положение самого себя и прикрепленных к нему упоров материала, называемых «пальцами» на самом измерительном стержне.

Советы по штамповке металла

Самый важный совет по гибке листогибочного пресса, которому вы можете следовать, — это знать сорт материала, который вы формируете. Чем тяжелее класс, тем большей пружинистости следует ожидать. Если вы используете более мягкий материал, вы испытаете гораздо меньшую пружинистость, так как этот материал намного легче приспосабливается к углу штампа, под которым он вдавливается.

Также очень важно следить за растрескиванием или растеканием, особенно при резких изгибах. Выдавливание (или изгибание дна) может сделать материал еще более склонным к растрескиванию, но обеспечить точный изгиб в процессе «чеканки». Однако, чем ближе вы сможете приблизиться к радиусу 1-1 между толщиной материала и внутренним изгибом, тем меньше вероятность того, что вы увидите трещины на внешней стороне изгиба.

Окончательный формовочный наконечник листогибочного пресса должен компенсировать пружинение не за счет нижнего изгиба, а за счет использования соответствующего инструмента. Однако, когда ты сгибаешься снизу, тебе нужно работать с ударом под углом 88 градусов. Использование выколотки под углом 85 градусов приведет к слишком сильному удлинению изгиба, а это означает, что вы не сможете добиться достаточного усилия пружины вперед, чтобы вернуть изгиб обратно под углом 90 градусов.

В компании Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. мы являемся экспертами в области гибки листогибочных прессов, а также в эксплуатации и обслуживании машин. Мы можем помочь вам выбрать правильный листогибочный пресс, инструменты и аксессуары в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Позвоните нам сегодня по телефону 1-813-444-4555 или посетите наш веб-сайт www.southernfabsales.com