Плазменная резка или лазерная резка:какой метод изготовления лучше?

Если ваш механический цех или производственное предприятие ищет пути повышения эффективности и производительности? Если вы ответили ДА, то вам нужно узнать разницу между плазменной резкой и лазерной резкой. Вам также необходимо знать плюсы и минусы каждого из них и для каких целей они лучше всего подходят. Так в чем же разница между плазмой высокого разрешения и станком для лазерной резки? Какую пользу они приносят? Вы скоро это узнаете!

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка — это метод, в котором используется источник питания, который генерирует сильное тепло посредством потока плазмы. Этот поток плазмы, управляемый контроллером ЧПУ, позиционируется и перемещается по проводящему куску материала, чтобы вырезать или, скорее, прожигать профили в этом металле и из него. Станки плазменной резки в целом намного дешевле, проще в эксплуатации (менее щадящие условия), чем их аналоги, станки лазерной резки.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка — это метод, в котором используется интенсивный источник света для производства тепла, и, как и машина для плазменной резки, управляется контроллером движения с ЧПУ, чтобы перемещать режущую головку по материалам для сжигания или испарения материала. В отличие от системы плазменной резки, лазерному станку не требуется, чтобы материал был проводящим, но из-за небольшого размера луча его толщина материала более ограничена. Режущий лазер ценится за точность, аккуратность, скорость и общую эффективность при работе с более тонкими материалами.

Высококачественный станок для лазерной резки позволяет одновременно резать и травить, что значительно улучшает рабочий процесс и ускоряет производственный процесс. Механические мастерские, использующие станки для лазерной резки, могут легко превзойти менее прогрессивные предприятия, которые полагаются исключительно на оборудование для плазменной резки, при условии, что материалы попадают в диапазон, приемлемый для мощности их лазеров. Если в цехе работают с очень точными изготовленными компонентами в калибровочной толщине материала, то система лазерной резки является правильным выбором.

Когда использовать тот или иной процесс изготовления металла

Если вы работаете с толстолистовой сталью, горячекатаной или травленой и промасленной сталью, то, вероятно, система плазменной резки лучше всего подходит для ваших нужд. Как правило, работа, обрабатываемая из этих материалов, требует лишь частичного допуска из-за последних операций формовки и сварки. Кроме того, эти материалы плохо работают в условиях лазерной резки из-за поверхностного окалины.

Если вы работаете с допусками деталей в диапазоне 3 знаков после запятой для материалов калибровочной толщины, холоднокатаной стали, нержавеющей стали и алюминия, лазерная резка, вероятно, лучше подходит для ваших нужд.

Преимущества лазерной резки перед плазменной

Основным преимуществом лазерной резки перед системой плазменной резки является скорость, точность и эффективность. Безусловно, у системы плазменной резки есть свое применение, но когда дело доходит до производства металла, когда вы работаете с большими листами металла, которые необходимо точно разрезать, лазерная резка выигрывает у плазменной резки почти каждый раз.

Помните, что время — это деньги, а это означает, что все, что может помочь вам сэкономить время, также поможет вам сэкономить деньги. Если вам нужна более толстая и грубая работа, используйте плазму. Если вам нужно работать с большими листами металла толщиной ¾ дюйма или меньше, станок для лазерной резки станет вашим новым лучшим другом.

Ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом нового и бывшего в употреблении оборудования для обработки металлов!

Если вам нужно лучшее оборудование для плазменной или лазерной резки, вы можете найти все это в разделе Southern Fabricating Machinery Sales. . У нас представлен звездный выбор подержанной и новой техники по освежающе низким ценам.

Новые или бывшие в употреблении, Южные продажи машинного оборудования есть оборудование для вас!