Советы по выбору подходящего станка для лазерной резки

Примечание. Первоначально эта статья была опубликована на сайте thefabricator.com 8 января 2018 г. и повторно размещена здесь с разрешения автора.

Как бы вы поступили при покупке станка для лазерной резки? Это не повседневная задача, и в результате некоторые магазины не знают, с чего начать. Это руководство поможет производителям задавать правильные вопросы при совершении этой важной покупки.

Для большинства производителей покупка промышленного станка для лазерной резки является крупной инвестицией. Дело не только в первоначальной цене, которую вы платите, но и в том, что покупка окажет большое влияние на весь производственный процесс. Если выбрано неправильное оборудование, вам придется жить с решением довольно долго. Нет ничего необычного в том, что производители хранят лазеры от семи до десяти лет.

Вы знаете, как лучше всего купить станок для лазерной резки? Даже если он у вас уже есть, как давно вы его купили и что изменилось с тех пор?

Это руководство должно помочь вам принять решение о капитальных вложениях, которые выведут ваши производственные операции на новый уровень.

Что такое приложение?

Возможно, настоящий вопрос заключается в следующем:«Должен ли я вообще покупать станок для лазерной резки?» По многим причинам инвестиции в другую систему резки могут иметь больше смысла для производственной деятельности компании. Изучение всех доступных вариантов может свести к минимуму любые возможные сожаления в будущем.

В зависимости от объема детали штамповочный пресс может обеспечить самую низкую стоимость детали. Однако, говоря о формовке металла на прессе, вы также говорите о необходимости инвестировать в оснастку. Штамповка также дает возможность выполнять несколько задач, таких как формовка и нарезка резьбы, как часть производственного процесса.

Традиционный револьверно-пробивной пресс может экономично вырезать отверстия и формы, но, опять же, он требует инструментов. Штамповочный станок также не может сравниться со скоростью производства станков для лазерной резки. Как и в случае с штамповочным прессом, на штамповочном прессе можно выполнить некоторую формовку.

Плазменная система высокого разрешения хороша для толстых материалов и для применений, в которых качество кромки не имеет критического значения. Гидроабразивная резка также хороша для толстых материалов и в тех случаях, когда металл не может иметь зоны термического влияния, что является проблемой для большинства методов термической резки. Системы плазменной и гидроабразивной резки стоят меньше, чем машины для лазерной резки, но во многих случаях не соответствуют скорости лазерной резки. Конечно, системы плазменной резки и гидроабразивной резки могут повысить производительность за счет использования нескольких головок и возможности резки штабелированных заготовок; приложение, очевидно, повлияет на то, что именно вам нужно.

Действительно ли нам нужны инвестиции в лазерную резку?

Компания, у которой нет станка для лазерной резки, обычно поручает выполнение работ одному или нескольким мастерским, имеющим такую ​​возможность. Этот сценарий не связан с большим риском и может работать, если у вас есть некоторая гибкость в отношении сроков выполнения заказов.

Но придет время, когда вам придется спросить себя, не пора ли компании заняться лазерной резкой самостоятельно. Это необходимо учитывать, даже если деловые отношения с субподрядчиком налажены.

Как понять, что пришло время приобрести лазер? Посмотрите, сколько вы ежемесячно тратите на лазерную резку деталей. Говоря словами Генри Форда, «если вам нужна машина, но вы ее не покупаете, то в конечном итоге вы обнаружите, что заплатили за нее, но ее у вас нет».

Если будет принято решение о лазерной резке собственными силами, вы можете оказаться в ситуации, когда вам нужно будет обосновать, почему необходимы инвестиции. Затраты, связанные с передачей на субподряд лазерной резки, являются лишь отправной точкой для обоснования. Насколько продуктивнее будет производственный процесс при лазерной резке на месте? Как это влияет на время выполнения? С точки зрения расходов у вас есть не только стоимость станка для лазерной резки, но и затраты на рабочую силу и расходные материалы, такие как вспомогательный газ для лазерной резки.

Выяснение этих ответов даст высшему руководству или даже кредитному учреждению представление об экономии на производстве и последующей окупаемости инвестиций (ROI) после первоначальных инвестиций.

Что значит контролировать процесс лазерной резки?

Помимо денежных вопросов, когда производители приводят причины, по которым они рассматривают возможность покупки станка для лазерной резки, они упоминают «контроль». Задайте себе эти вопросы, чтобы узнать, попадаете ли вы в эту категорию:

1. Сколько раз мы теряли заказы из-за несвоевременной доставки?
2. Приходилось ли нам когда-нибудь отказываться от деталей из-за низкого качества?
3. Как бы это помогло нашему имиджу, если бы у нас были собственные возможности для лазерной резки?

У кого купить станок для лазерной резки?

Как производитель, у вас есть множество источников для покупки станка для лазерной резки. Есть дилеры, которые специализируются на бывшем в употреблении оборудовании, и производители оригинального оборудования, которые предлагают самое современное режущее оборудование и даже отремонтированные машины, которые могут не обладать производственными возможностями новых машин, но все же могут работать намного эффективнее, чем машины аналогичного возраста без каких-либо переделок.

Задайте OEM-производителям вопросы о доступности услуг. Современные технологии не требуют такого большого обслуживания, но когда машина выходит из строя, вы хотите, чтобы она снова работала как можно скорее. Также узнайте о наличии и доставке запчастей. Опять же, станок для лазерной резки, который не может резать из-за поврежденной детали, просто не режет ее.

Имейте в виду, что станки для лазерной резки от известных в отрасли OEM-производителей обычно имеют более высокую стоимость при перепродаже.

CO₂ или оптоволоконные технологии?

В настоящее время большую часть промышленного рынка составляют два типа лазеров:традиционные CO₂ газовые лазеры и новые твердотельные волоконные лазеры. СО₂ лазеры были рабочими лошадками металлообрабатывающей промышленности в течение предыдущих двух десятилетий. Эти лазеры работают, пропуская электричество через резонатор, заполненный газом (в состав которого входит CO₂ ) и использование зеркал для фокусировки и подачи луча. В волоконном лазере для создания лазера используются группы диодов, которые направляются и усиливаются по оптоволоконному кабелю, аналогично тому, что используется в телекоммуникационной отрасли.

Волоконный лазер, дебютировавший примерно в 2008 году, имеет более низкие эксплуатационные расходы и обеспечивает более высокую скорость резки, чем CO₂. лазер. Раньше волоконная технология позволяла резать на таких высоких скоростях только тонкие материалы, но с появлением более мощных лазеров волоконные лазеры демонстрируют высокую скорость резки даже в материале толщиной 0,5 дюйма. В результате волоконные лазеры, как правило, пользуются популярностью, несмотря на их более высокую цену.

Кроме того, волоконная технология может открыть новые возможности для производителя. Эти машины могут резать отражающие материалы, такие как латунь и медь, тогда как для CO₂ эта задача сложна. лазеры.

Некоторые приложения по-прежнему лучше подходят для CO₂ лазеры, например, в приложениях, требующих хорошего качества кромки на более толстых или специализированных материалах. Кроме того, некоторые производители могут чувствовать себя комфортно с CO₂. технологии, потому что они использовали ее в течение нескольких лет, и у компании есть собственный опыт обслуживания.

После окончания гарантийного срока имейте в виду, что вам придется принять решение о текущем обслуживании. Вам удобно полагаться в первую очередь на OEM-производителя для обслуживания, или вы предпочитаете быть самодостаточным, возможно, полагаясь на сторонний источник для любого обслуживания? Поскольку волоконный лазер имеет меньше движущихся частей или зеркал, когда дело доходит до генерации лазера, в отличие от обычного CO₂ резонатора, он потребует меньше обслуживания в течение всего срока службы.

Нужна ли нам обработка материалов?

Выбор определенного уровня автоматического погрузочно-разгрузочного оборудования также является важным фактором. Сегодня это еще более важно, в первую очередь из-за значительно более высоких скоростей резки волоконных лазеров.

Вот почему необходимо понимать, как вы будете использовать эту новую возможность лазерной резки. Планируете ли вы использовать лазер всего несколько часов в день или несколько смен? Основываясь на типичном времени обработки листа материала, может ли ваш оператор справиться с ручной загрузкой и разгрузкой лазера, даже если у него есть второй челночный стол? Насколько важна минимизация трудозатрат при производстве деталей для получения прибыли и сохранения конкурентоспособности в вашем бизнесе?

Иногда производители металлоконструкций предпочитают не сразу покупать автоматизацию обработки материалов. Если вы выберете этот маршрут, убедитесь, что в будущем можно будет легко добавить системы поддонов или даже автоматизированную башню для хранения и извлечения.

Нужно ли нам новое программное обеспечение?

Во многих случаях производители уже используют программный пакет, к которому все привыкли. Сможет ли это программное обеспечение эффективно работать с новым станком лазерной резки, или вам лучше приобрести программное обеспечение OEM? Если второе, то какие новые возможности появятся в новом программном обеспечении?

Поскольку все больше представителей производственного мира говорят об усилении взаимосвязи между машинами и программными системами, вам следует спросить, способно ли новое программное обеспечение запускать другие машины, уже установленные в цехе. Кроме того, стоит поговорить о том, как лазер может быть интегрирован в сеть компании. Невероятно быстрыми темпами растет не только скорость лазерной резки; Мгновенный сбор соответствующей производственной информации позволяет производителям принимать более своевременные и эффективные решения.

Какова реальная стоимость эксплуатации оборудования?

При таких больших инвестициях производителю необходимо знать, с каким уровнем эффективности работает оборудование. Вам нужно знать больше, чем просто работает машина или нет. Именно здесь вступает в действие мониторинг производительности оборудования.

Для вас важно выяснить, может ли программное обеспечение измерять общую эффективность оборудования (OEE) станка для лазерной резки в режиме реального времени. Если да, то можно ли использовать это программное обеспечение для других ваших станков для лазерной резки, если они у вас есть, чтобы вы могли обнаружить «скрытые возможности» там, где, как вы думали, их не было?

При стоимости около 1 процента от стоимости оборудования программное обеспечение для мониторинга может обеспечить повышение производительности на 10–50 процентов при окупаемости менее чем за четыре месяца.

Как мы будем финансировать покупку?

В то время как некоторые производители платят за лазер наличными, большинство использует тот или иной метод для финансирования покупки. Не думайте, что ваш банк — лучший источник финансирования покупки лазерного оборудования. Посмотрите на другие альтернативы, в том числе на OEM-производителей, многие из которых владеют собственными финансовыми подразделениями.

Кроме того, не думайте, что вы получите лучший сервис, если выберете вариант финансирования OEM.

Что входит в доставку и установку?

Для успешной доставки и установки требуется подготовка. Во-первых, какой тип фундамента потребуется? Во-вторых, станок для лазерной резки должен быть расположен в правильном месте на объекте, предпочтительно вдали от суровых условий окружающей среды. Вы также должны были найти лучшее место для лазера, чтобы он способствовал эффективному потоку вырезанных лазером заготовок для последующих производственных процессов.

Для многих компаний поставка нового крупного производственного оборудования является новым опытом. Компания, поставляющая станок для лазерной резки, может ответить на ваши вопросы о доставке и монтаже; они делают это все время.

Что можно сделать, чтобы упростить принятие решения о покупке?

Ответив на эти вопросы и получив предложения на основе отзывов, можно сократить выбор поставщика станка для лазерной резки до двух-трех источников. Оттуда вам нужно найти правильную модель, задать правильные вопросы во время демонстрации оборудования и работать над приемлемой ценой. Помните, что во время финальных переговоров нужно обсудить множество важных вопросов.

Покупка такой машины может оказаться непосильной задачей. Вот почему может иметь смысл вступить в отраслевую ассоциацию, такую ​​как Ассоциация фабрикаторов и производителей, чтобы общаться с коллегами-производителями, чтобы учиться у них, или даже искать помощи у кого-то, кто прошел через этот тип промышленного производства или знаком с ним. покупка оборудования. Такие усилия, вероятно, окажутся полезными.