7 проверенных стратегий оптимизации планирования аварийного технического обслуживания

БЕСПЛАТНОЕ руководство:основные показатели обслуживания для отслеживания успеха
Основные показатели технического обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получите бесплатное руководство

Возможен ли вообще план аварийного обслуживания?

Как можно спланировать аварийное обслуживание? Он по своей природе очень непредсказуем! 

Однако есть некоторые вещи, которые вы можете сделать. Это поможет вашей команде технического обслуживания лучше справляться с незапланированными поломками оборудования и другими чрезвычайными ситуациями при обслуживании.

1. Расставьте приоритеты для задач профилактического обслуживания

Установите три приоритета задач. «Высокий» – необходимо завершить вовремя. «Средний» — необходимо завершить, но можно перенести. «Низкий» — хорошо, время от времени можно пропустить.

Используйте программное обеспечение для технического обслуживания, составьте график технического обслуживания оборудования. Это должно включать в себя все эти типы задач в течение вашего рабочего дня. Скажите, что произошло что-то неожиданное и срочное. Вы можете перенести или пропустить профилактические работы «Низкого» и «Среднего» приоритета. Это выделит время для проведения корректирующего технического обслуживания.

2. Проанализируйте свои исторические заказы

Посмотрите, бывают ли случаи, когда оборудование имеет тенденцию выходить из строя. Например, вы можете увидеть сезонные изменения, когда погода становится жаркой или холодной. Или более частые поломки в напряженные сезоны, когда оборудование интенсивно используется.

Как только вы подтвердите такие тенденции, вы можете сделать несколько вещей, чтобы подготовиться. Например, убедитесь, что ваш штат обслуживающего персонала достаточен в эти периоды. Поощряйте людей брать отпуск в менее загруженные периоды. Планируйте тренировки в более спокойные периоды. Нанимайте временный персонал и так далее.

3. Расставьте приоритеты для оборудования с учетом приемлемости задержек с его ремонтом

Например, если одна из нескольких аналогичных машин выйдет из строя, это может быть не такой уж чрезвычайной ситуацией. Другие машины могут справиться с потерями производства. Или вы можете «одолжить» замену у поставщика. Это даст вам некоторую гибкость в принятии решения о том, когда устранить поломку оборудования.

4. Используйте исторические данные для выявления оборудования, которое часто выходит из строя

Найдите наиболее распространенные причины неудач. Планируйте профилактическое обслуживание, чтобы уменьшить количество таких поломок. Вы также можете заменить такое оборудование, если доступны более надежные варианты. Дополнительную информацию об использовании этих отчетов см. в разделе «Советы по анализу отслеживания простоев оборудования/машин».

5. Используйте исторические данные, чтобы выявить наиболее распространенные неисправности оборудования

Убедитесь, что они не происходят из-за ошибок пользователя или оператора. Например, они могут перегружать машину. Или они могут игнорировать предупреждения оборудования и так далее. Убедитесь, что технические специалисты обучены устранять подобные поломки в ближайшее время. Это обеспечит быстрый результат и повысит удовлетворенность клиентов и конечных пользователей.

6. Повышение доступности запасных частей

Это может быть сложно сделать, поскольку поломки непредсказуемы. Но отсутствие запасных частей для устранения поломки оборудования приведет к задержкам. Наличие большого количества запасных частей (возможно, дорогостоящих) увеличивает расходы на техническое обслуживание.

Опять же, исторические данные могут быть полезны. Это может дать вам представление о запасных частях и расходных материалах, которые вам необходимо иметь под рукой для устранения большинства типов распространенных поломок. Вы также можете найти поставщиков, которые быстро доставят вам запасные части и расходные материалы. В статье «6 способов, которыми CMMS/программное обеспечение для обслуживания может улучшить управление поставщиками» содержится полезная информация.

7. Регулярно проверяйте рекомендации производителя

Убедитесь, что вы соблюдаете рекомендуемые правила при проведении технического обслуживания. Некоторые пропущенные этапы технического обслуживания могут стать причиной некоторых сбоев оборудования.

Есть ли у вас проблемы со сбором этой информации?

Эти советы потребуют от вас сбора и анализа большого количества данных по техническому обслуживанию. Лучше всего это работает с программным обеспечением CMMS/обслуживания.

У вас нет программного обеспечения CMMS? Или отчеты вашей существующей программы недостаточны? Вы можете получить полнофункциональную 30-дневную пробную версию программного обеспечения FastMaint CMMS.

Используйте функцию импорта, чтобы импортировать свое оборудование из файлов, разделенных запятыми. Попробуйте упомянутые отчеты, чтобы узнать, как их можно использовать для лучшего планирования аварийного обслуживания.

Бесплатная пробная версия FastMaint CMMS

Полезные ресурсы

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) в разделе «Бережливое производство и окружающая среда» опубликовало статью «Бережливое мышление и методы», в которой содержится несколько советов по уменьшению и управлению сбоями.

БЕСПЛАТНОЕ руководство:основные показатели обслуживания для отслеживания успеха
Основные показатели технического обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получите бесплатное руководство