Проверенные стратегии создания эффективного графика обслуживания оборудования
БЕСПЛАТНОЕ руководство: Основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Основные метрики обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получить бесплатное руководство
Почти все оборудование и тяжелая техника нуждаются в каком-то виде регулярного обслуживания, также известного как график обслуживания оборудования. Этот тип обслуживания обычно называется профилактическим или плановым обслуживанием (ППР). Это особенно важно для тяжелого оборудования, поскольку любой простой в таких случаях очень дорог из-за капитальной стоимости оборудования в дополнение к невыполненной работе.
Грустно, но этот аспект управления обслуживанием часто упускается.
Подумайте об этом…
Профилактическое обслуживание помогает снизить возможность неожиданного отказа оборудования или повторяющихся поломок. Этот простой оборудования приводит к большим затратам из-за потерянного производства, переменного качества продукции и плохого удовлетворения клиентов. Поэтому критически важно, чтобы мы не задерживали профилактическое обслуживание или полностью не отказывались от него!
Профилактическое обслуживание (ППР) может быть таким простым, как выполнение еженедельной проверки, до замены машины, когда она набрала некоторое количество наработки. У каждого оборудования должен быть график профилактического обслуживания.
Однако, если у нас много машин и оборудования, это может стать очень трудно планировать для всех них! Попытка использовать бумажные графики для планирования этого чек-листа обслуживания быстро станет довольно сложной из-за частоты обслуживания и количества оборудования. Мы, вероятно, пропустим некоторые работы по обслуживанию, приводя к множеству головных болей для команды обслуживания.
Было ли у вас такое?
Именно здесь хорошая система управления обслуживанием, также известная как ПО CMMS, очень полезна. Программы обслуживания оборудования вроде FastMaint CMMS предлагают менеджерам обслуживания богатое подмножество способов планировать такой сервис. Кроме того, мы можем следить за нашим планом обслуживания и использовать календарь обслуживания, который делает легче планирование программы обслуживания для оборудования. Плюс наличие доступа к истории обслуживания каждого оборудования на кончиках пальцев (например, на вкладке Заказы-наряды записи оборудования в FastMaint) делает персонал обслуживания гораздо более эффективным.
Создание плана обслуживания оборудования
По сути мы хотим способ генерировать заказы-наряды ремонта для каждого оборудования на основе плана профилактического обслуживания. Такой план обслуживания активов включал бы регулярные инспекции, ремонты и замену машин и оборудования для предотвращения поломок, сокращения простоя и продления срока службы активов.
Производитель оборудования может рекомендовать запланированные задачи обслуживания в плане. Или вы можете собрать один на основе типичных потребностей для лучшей производительности оборудования. Например, фильтры для замены каждые три месяца, смазка после 300 наработки и так далее.
Важный элемент таких графиков — возможность специфицировать части и расходники, требуемые для каждого запланированного заказа-наряда. Это позволяет лучшему управлению инвентарем обслуживания и контролем затрат. Программы вроде FastMaint используют эту информацию на заказе-наряде для отслеживания не только материальных затрат, но и количества запасов, оставшихся в инвентаре. С этим вы можете снизить ситуации дефицита и планировать заранее, когда покупать части и расходники.
Наличие графика снизит возможность того, что команда обслуживания будет перегружена и получит выгорание. Кроме того, вы завершаете обслуживание в оптимальном стиле и оптимизируете операции обслуживания.
1. Планирование работы по дате
Мы планируем заказы-наряды сервиса каждые «X» дней, недель или месяцев. Так что мы можем иметь задачу обслуживания, запланированную каждые 5 дней, в каждую пятницу, второе понедельник каждого третьего месяца, каждое января в первую среду и так далее.
Рис. 1. Планирование профилактического обслуживания каждый месяц (из FastMaint CMMS)
2. Планирование работы по показаниям счетчика
Есть два разных типа счетчиков.
В одном мы планируем обслуживание каждый раз, когда показание счетчика увеличивается или уменьшается на определенную величину. Например, замена масла, когда показание счетчика увеличивается на 3000 миль.
Второй тип — партионный счетчик. Мы планируем обслуживание после того, как машина обрабатывает «N» единиц. Например, смазка подшипника каждый раз, когда оборудование производит 500 виджетов.
3. Планирование работы по условию оборудования, также известное как прогнозное обслуживание
Мы используем данные оборудования для мониторинга оборудования и прогнозирования отказа. Так что, например, мы планируем задачу обслуживания, когда происходит условие аларма. Например, аларм может быть чрезмерной вибрацией на машине. Это может быть ранним симптомом отказа подшипника. Мы можем запланировать профилактическую проверку на машине, когда этот аларм происходит. Это условие-основанное обслуживание позволяет более проактивное обслуживание. Оборудование обслуживается, когда нужно. В FastMaint эти алармы и показания счетчиков могут быть импортированы из внешнего файла для запуска необходимых заказов-нарядов.
4. Планирование работы на основе завершения другой работы
Это означает, что мы начинаем новую задачу обслуживания, когда другая задача завершена. Например, после завершения ремонта машины, мы планируем калибровку. Или мы планируем покраску после ремонта сухой стены и так далее. Это очень полезно для многошагового обслуживания. Например, работа, которая должна быть сделана разными подрядчиками один за другим. Как только один подрядчик готов, мы планируем работу для следующего подрядчика и так далее.
Рис. 2. Планирование обслуживания на основе другого заказа-наряда обслуживания (из FastMaint CMMS)
Для более детального обзора разных вариантов и того, как они могут быть использованы в ПО FastMaint CMMS см. «Как планировать заказы-наряды профилактического обслуживания».
Вы также должны иметь способ получать и обрабатывать сервисные запросы. Помимо адресации немедленных проблем, сервисные запросы также играют решающую роль в профилактическом обслуживании. Идентифицируя и адресуя небольшие потребности обслуживания до того, как они развиваются в более значительные проблемы, объект может избежать затратных простоев и ремонтов. Многие из наших клиентов изначально планировали только управлять профилактическим обслуживанием, но скоро перешли к управлению сервисными запросами по электронной почте в FastMaint!
Как этот график обслуживания помогает
Как только мы настроим нашу программу управления обслуживанием оборудования, мы начнем видеть количество реактивного обслуживания из-за поломок оборудования уменьшаться. Простой оборудования должен начать уменьшаться. Время, потраченное на профилактическое или плановое обслуживание, увеличится. Мы увидим экономию затрат в бюджете обслуживания из-за меньшего аварийного обслуживания.
Если работы по обслуживанию выполняются с использованием подрядчиков, ПО планирования сотрудников подрядчика поможет гарантировать, что правильные члены команды доступны для запланированных задач обслуживания, улучшая координацию и минимизируя задержки в критических операциях.
С программой обслуживания оборудования на месте, управление запасными частями обслуживания также должно улучшиться. Мы можем лучше избежать дефицитов и задержек в ремонтах, которые могут привести к снижению удовлетворения клиентов и потере выручки.
Более того, поскольку оно облегчает своевременное обслуживание и ремонты, это может продлить срок службы оборудования и снизить потребность в затратных заменах.
Плюс будут выгоды в терминах лучшей доступности оборудования, выполнения производственных целей и удовлетворения клиентов!
См. «Расчет ROI CMMS» для большей информации. Он дает пример расчета выгод и возврата инвестиций (ROI) ПО управления обслуживанием.
Не забывайте проверять отчеты обслуживания оборудования
Вы также должны регулярно проверять здоровье плана обслуживания и пересматривать журналы обслуживания оборудования на необычные события, которые могут требовать изменения вариантов планирования обслуживания.
Эффективная отчетность обслуживания оборудования помогает организациям выявлять потенциальные проблемы оборудования до того, как они эскалируют и становятся серьезными проблемами, которые могли бы привести к значительным потерям. Она позволяет организациям планировать обслуживание заранее, гарантируя, что все необходимое обслуживание выполняется вовремя, и оборудование остается в хорошем состоянии. Кроме того, отчетность обслуживания помогает организациям отслеживать срок службы своего оборудования и планировать замену оборудования, когда необходимо.
Кратко — хорошее планирование обслуживания делает всю разницу.
Рекомендации по программе планирования обслуживания
Чтобы сделать эффективную программу обслуживания оборудования, нам понадобится хорошее ПО планирования обслуживания. Это особенно верно, когда есть много оборудования!
Нет хорошей программы ПО обслуживания? Вы можете получить веб-демо или скачать пробную версию ПО FastMaint CMMS. Даже с онлайн-демо вы должны иметь возможность настроить простой график обслуживания для ваших работ по ремонту очень быстро. Это сделает гораздо легче держать курс с планами профилактического обслуживания для вашего оборудования и объектов. См. этот кейс-стади по обслуживанию пищевого производственного завода для того, как FastMaint помог им.
Бесплатная пробная версия FastMaint CMMS
БЕСПЛАТНОЕ руководство: Основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Основные метрики обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получить бесплатное руководство
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- ABB приводит 9% рост производства на финском известняковом заводе Nordkalk с Expert Optimizer
- Какая стратегия обслуживания лучшая? Практическое сравнение 5 проверенных подходов
- Выбор правильных KPI: ведущие vs отстающие метрики для производственного совершенства
- Meltric представляет разъемы Decontactor с функцией выключателя для замены устаревших предохранительных выключателе…
- Оптимизация операторского смазывания: практическое руководство для высокоскоростных машин
- Промышленная автоматизация vs Робототехника: ключевые различия
- 12 проверенных практик успешного внедрения CMMS
- Исследуйте типы станков с ЧПУ и их категории: подробное руководство
- Ваш комплексный чек-лист предиктивного обслуживания: эффективность, меньше простои, ROI
- Лин-обслуживание: устранение потерь для буста надежности и экономии затрат