Как предиктивное обслуживание ведет к успеху сервитизации
Сервитизация — относительно новый термин в промышленном секторе, но быстро набирает последователей; с журналом The Manufacturer даже посвящающим целую серию конференций. В одном предложении: концепция, что любой продукт/предложение может быть доставлен «as a service» (например, почасово или за единицу) вместо дискретного продукта + комбинации обслуживания. Классический пример — Rolls-Royce в 80-х сменяющий бизнес на модель «Power by the Hour», где они больше не просто продавали реактивные двигатели и гарантии, а предлагали оператору летные часы — ответственность тогда полностью на Rolls-Royce доставлять контрактное количество часов, достигая определенных метрик доступности.
Мы покрывали предиктивное обслуживание ранее; оно позволяет предвосхитить внеплановые простоя станков, ремонтируя станок именно в правильное время перед отказом. Оно опирается на эффективное использование и анализ мониторинга состояния и начинает делать большее использование прогностики (наука предсказания оставшегося ресурса станка) по мере того, как эти техники становятся более доступными.
Сервитизация по сути позволяет вам приблизиться к клиенту более позитивным образом, чем часто антагонистические отношения в игре: 
Каждый раз, когда у вашего клиента внеплановый простой из-за вашего оборудования, они будут связываться, прося исправить (возможно, не очень вежливо) — даже если вы покрываете ремонт сервисным соглашением, которое они взяли, и поломка исправлена быстро, ваш клиент не будет доволен фактом, что ваша компания поставляла что-то, что вызвало потерю выручки, качества и репутации через внеплановый простой.
X as a Service
Идеальный сценарий — когда вы можете знать, что происходит с оборудованием на сайте клиента, и где вы можете помочь им предвосхитить любой внеплановый простой. Два основных способа, как это может работать:
- Вы можете детектировать деградацию в компоненте, который не был частью надвигающегося планового события обслуживания, и прогнозировать отказ станка как маловероятный — позволяя вам решать плановые и внеплановые обслуживания во время запланированного простоя.
- Вы можете детектировать и предсказать деградацию компонента, которая вызовет простой до следующего планового интервала обслуживания, требующую немедленного внимания. Это позволит минимизировать внеплановый простой насколько практично. Клиент будет счастливее об этом в более длинной перспективе.

Важно понять: вы не просто предоставляете предиктивное обслуживание вашего оборудования как сервис. Вы фактически энейблите ваш продукт as a service. Грань между продуктом и обслуживанием размывается до точки, где вы могли бы предложить что-то аналогичное «Power by the Hour» — подъем почасово, литье почасово, прессование почасово и т.д. Возможности богаты и разнообразны.
Сервитизация авиакосмической и оборонной отраслей имеет много хороших кейс-стади (вроде того, сколько денег можно сэкономить), но слепое копирование идей из этих отраслей непрактично; у них определенные требования безопасности и надежности, стоимость которых калечит масштабируемость в других отраслях. Авиакосмическая и оборонная отрасль обычно имеют дело с флотами сотен, иногда тысяч активов, в то время как в современном автозаводе не будет необычным найти более тысячи гетерогенных активов (роботы, конвейеры и т.д.) в одной зоне завода. Автоматизация анализа мониторинга состояния и прогностики — ключ к драйву предиктивного обслуживания и обеспечению сервитизации.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Трансферная литье: процесс, преимущества и варианты
- Предиктивное обслуживание завода для пищевой переработки: безопасность, надежность, эффективность
- Понимание автомобильных трансмиссий: типы, функции и принцип работы
- Бережливое производство и обслуживание: как TPM стимулирует сокращение потерь
- Как PM-программа устраняет компонентные отказы
- Прогнозное обслуживание: как минимизировать простоя и максимизировать производительность активов
- Понимание промышленных сцеплений: определение, функция и применение
- Предиктивное обслуживание кранов: почему это необходимо для безопасности и эффективности
- Сократите простои, повысьте производительность: проверенные стратегии
- Почему чек-лист обслуживания конвейера критически важен для минимизации простоя