Предотвратите неплановый простой на вашем заводе: стратегии для повышения надежности

Страдаете ли вы от дорогого случая простоя — непланового вида? Неплановый простой в производстве — убийца бюджета как никакой другой. Некоторые оценки ставят среднюю стоимость в $7,900 за МИНУТУ и это растет! Фрустрирующе наблюдать, как производство встает и поставки не выполняются. Указание пальцем — пустая трата времени, так что давайте к делу.

Если вы хотите выявить и предотвратить отказы оборудования, приводящие к простоям, вы должны быть готовы смотреть во все направления, включая, возможно, на себя. Почему? Потому что промышленные катастрофы редко вызваны одним человеком или событием. По данным NTSB, обычно между 12-14 событиями должны совпасть до того, как отказ фактически произойдет.

Начните здесь: Определите Причину:

Если не происходит неизбежного единичного инцидента (например, метеорит падает на ваш завод), у вас есть много потенциальных причин отказа — как человеческих, так и физических — и обычно некоторые из обоих. Вот некоторые для рассмотрения

• Физический Ущерб
  • Коррозия
  • Усталость
  • Перегрузка
  • Износ
  • Экологические — вода, тепло, влага, молния, электрические дисбалансы и т.д.
• Человеческая Ошибка
  • Неадекватное Обслуживание/Ошибки Обслуживания
  • Операционная Ошибка
  • Проектные Ошибки
  • Ошибки Установки
  • Неудачная или несуществующая кибербезопасность
  • Необученный/недонаученный персонал

И это только короткий список, но это место для старта. Говоря о старте … вот 5 способов начать разбираться с этим дорогим простоем.

5 способов начать устранять простой

1. Отслеживайте свой простой — Это САМАЯ важная часть, потому что вы не можете их исправить, если вы даже не знаете, какие проблемы. Если вы еще не делаете это, время пришло. Есть много полезных готовых программ и автоматических трекеров (или экспертов, если вы хотите внешнюю помощь), чтобы фокусироваться на проблемах. Это оповестит вас в реальном времени по мере возникновения проблем. Записывайте эти и затем периодически анализируйте данные, чтобы вы точно знали, где фокусировать усилия.
2. Инвестируйте в Правильное Обучение/Нанимайте Правильных Людей/Навыки — Человеческая ошибка — БОЛЬШАЯ проблема. Эти могут исходить от переднего конца при плохом проектировании и установке машины, до ошибки оператора, до простого игнорирования предупреждающих сигналов надвигающегося отказа машины слишком долго. Правильное обучение стоит гораздо дешевле в долгосрочной перспективе, чем ущерб, простой и неожиданные ремонты.
3. Настройте Регулярную Программу Обслуживания и Придерживайтесь Её — Есть много подходов к этому в зависимости от типа и размера вашего завода и типа оборудования и производственного ПО, которое вы используете. CMMS (компьютеризированные системы управления обслуживанием) — ОГРОМНАЯ тема и такие сайты, как Reliable Plant и Plant Services.com — полезное место для старта. Это слишком важно, чтобы игнорировать.
4. Практикуйте Превентивное Обслуживание и Ремонтируйте Оборудование — Не замена изношенных деталей, невыравнивания, плохих соединений, неправильного хранения, коррозии, плохих подшипников, перегрузки машины, проблем с смазкой — список бесконечен — все частые причины нарушений производства и потенциально дорогих ремонтов или хуже, замен. Держите ваших сотрудников в курсе этого усилия, делайте ваши приоритеты ясными для всех, и поощряйте (и награждайте их) за нахождение способов держать вещи работающими или повышать продуктивность. Имейте проверенный промышленный электронный ремонтный центр, соответствующий вашим потребностям.
5. Защитите Ваши Активы — Объект, Оборудование, Люди — Инвестируйте в лучшее, что можете позволить, будь то кибербезопасность, оборудование безопасности и обучение, контроль влажности и температуры, системы резервного питания, или первичное кондиционирование мощности для балансировки электрической нагрузки. Всё это важно и часть уравнения успеха для устранения дорогого непланового простоя.

Предотвращение непланового простоя — ОГРОМНАЯ тема в производстве, и по хорошей причине, так как это главная причина потерянного производства. Есть гораздо больше по теме, чем я могу охватить здесь, но есть много информации на эту тему и много очень полезных консультантов.

Об авторе: ACS Industrial Services — независимый промышленный электронный ремонтный центр, предоставляющий ремонты для всех типов промышленного электронного оборудования и большинства производителей, включая ремонт блоков питания, ремонт печатных плат, приводы, сервоприводы, CNC оборудование, энкодеры, мониторы и сенсорные экраны, тестовое оборудование, световые шторы и многое другое. СРОЧНЫЙ Сервис доступен и Двухлетние Гарантии покрывают большинство ремонтов. Наши полезные члены команды клиентского сервиса доступны для ответа на ваши вопросы и помощи в решении ваших проблем промышленного электронного ремонта. Вы можете связаться с ними по телефону 800-605-6419 или на www.acsindustrial.com.