Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial Internet of Things >> Интернет вещей

IoT движет индустрии к нулю непланового даунтайма

Марк Хомер из ServiceMax, компании GE Digital

По мере того, как промышленная автоматизация все больше оцифровывается, неплановый даунтайм возник как критический риск. Движение к исход-базированным бизнес-моделям, пролиферация IoT-датчиков на подключенном оборудовании и всё большее доверие к машинам все усиливают давление для устранения простоя. В цифровую эру сокращение даунтайма — не просто мера экономии затрат — это стратегический приоритет, который подкрепляет организационную зрелость и трансформацию.

К счастью, технология наконец догнала. IoT-оснащенный подключенный сервис закрывает разрыв даунтайма — необходимый шаг для любой компании, желающей прогрессировать к цифровой зрелости и закрепить конкурентное преимущество, говорит Марк Хомер, вице-президент глобальной клиентской трансформации в ServiceMax, компании GE Digital.

Растущая повсеместность автоматизации уже расширяет пробелы в производительности. Многие бизнесы теряют видимость своих активов, особенно касательно эффективности, ведущей к фрагментированному инсайту в производство и доставку сервисов. Этот недостаток осведомленности делает неплановый даунтайм неизбежным и ненужно удлиняет времена восстановления. Закрытие этого разрыва поэтому фундаментально для цифровой зрелости и трансформации.

Согласно новому глобальному исследованию Vanson Bourne, After The Fall: Cost, Causes and Consequences of Unplanned Downtime, 82% компаний пережили хотя бы один неплановый аутэйдж в прошлые три года, со средним двумя аутэйджами на организацию. Эти события типично длятся около четырех часов.

Финансовое воздействие варьируется по индустрии. Например, меддевайс фирма может терять между 50 000 долларов (42,56 тыс. евро) и 150 000 долларов (127,69 тыс. евро) в час даунтайма, в то время как крупный аутэйдж на критичном промышленном активе может стоить до 2 млн долларов (1,70 млн евро). Aberdeen оценивает среднюю часовую стоимость по всем бизнесам в 260 000 долларов (221 000 евро). Исследование также раскрыло широкое незнание здоровья активов: 70% компаний не полностью знают, когда оборудование требует обслуживания, апгрейда или замены.

Позади денежных потерь, исследование нашло, что почти треть респондентов не способны сервисить или поддерживать специфические оборудовательные активы. В энергетическом и утилитарном секторе 65% фирм и 62% в медсекторе сообщили о потере доверия клиентов после высокопрофильного инцидента. Через все секторы примерно 10% признали, что их организация никогда не восстановится от критического инцидента и в конечном счете прекратит существование.

Эти цифры подчеркивают, почему многие компании теперь признают проблему и инвестируют для её решения. Vanson Bourne отмечает точку перегиба: нулевая толерантность к неплановому даунтайму становится нормой, пока фирмы строят и инвестируют в промышленные цифровые стратегии. Ключ к этому сдвигу — фокус на полевое управление сервисом и управление производительностью активов.

Восемь из десяти компаний уже признают, что цифровые инструменты могут улучшить видимость активов и устранить неплановый даунтайм. Примерно 50% планируют инвестировать в полевое сервисное и ассет-менеджмент технологии в ближайшие три года, в то время как 72% перечисляют нулевой неплановый даунтайм как свой топ-приоритет. Послание ясно.

Однако цифровая трансформация в одиночестве не автоматически доставляет лучший контроль или видимость. Компании должны принять сервис-ведомый подход, гарантируя, что активы, создающие продукты или поддерживающие сервисы, остаются непрерывно операционными. Надежная стратегия управления активами и предиктивного обслуживания необходима для снижения — и идеально устранения — даунтайма.

Предсказание проблем до их возникновения, поддерживаемое цифрово-уполномоченными техниками, ускорит эту цель. Цифровые двойники физических активов могут играть пивотную роль; исследование показывает, что 54% организаций планируют инвестировать в цифровые двойники к 2020 году. Связанное с фактом, что полевое сервис ожидается стать первичным драйвером выручки для большинства бизнесов в ближайшие два года, путь к трансформации становится яснее.

Будет ли это к лучшему? Если нулевой даунтайм имеет значение для бизнеса — и это должно — то принятие IoT, цифровых двойников и проактивного сервис-менеджмента — единственный реалистичный трансформационный путь, пока машины не смогут чинить себя сами или никогда не ломаться.

Автор блога: Марк Хомер, вице-президент глобальной клиентской трансформации для ServiceMax, компании GE Digital

Интернет вещей

  1. Как 5G трансформирует промышленный IoT: повышение автоматизации, надежности и связности
  2. Как IoT и 5G трансформируют современные рабочие места
  3. Максимизация потенциала IoT для ресторанов: повышение эффективности, сокращение отходов и повышение удовлетв…
  4. Как IoT трансформирует enterprise mobility для современного бизнеса
  5. ИИ движет промышленные операции к нулю неплановых простоев
  6. Как промышленные ИоТ-платформы усиляют трансформацию в Индустрии 4.0
  7. Как IoT трансформирует безопасность на рабочем месте: мониторинг в реальном времени и снижение рисков
  8. Трансформация клиентского опыта с IoT: умные решения для превосходного удовлетворения
  9. Защитите свое IoT-будущее: ведите цифровую трансформацию, минимизируя риски
  10. IoT-мониторинг простоя для промышленных упаковочных линий