Обеспечение санитарных практик в производстве кормов для животных: всеобъемлющее руководство

Владельцы и операторы заводов по производству кормов для животных активно ищут инновационные стратегии переконфигурирования существующих объектов для производства кормов. Недавние отзывы продукции из-за сальмонеллы подчеркивают сложные вызовы, присущие производству, упаковке и распределению. Эта статья описывает, как ведущая компания по кормам для животных перешла от мышления зернообработки к санитарной производственной среде, соответствующей требованиям.

Культура завода
Когда компания стремилась повысить стандарты безопасности пищи на нескольких объектах, она сотрудничала с SSOE, глобально признанной инженерной фирмой, специализирующейся на производстве пищевых, фармацевтических и потребительских продуктов. Первичная инженерная оценка выявила критические процессы, которые могли служить векторами загрязнения. Использование межотраслевой экспертизы SSOE в санитарии обеспечило успешные целевые улучшения.

SSOE также признали, что перепроектирование процессов недостаточно; понимание персонала санитарных практик требовало культурного сдвига. Существующие объекты никогда не обрабатывали пищевые продукты для людей, поэтому надзор FDA отсутствовал, а культура чистого производства была отсутствующей. Рабочие не знали принципов GMP, а руководство не полностью осознавало, как планировка завода и рабочая культура должны эволюционировать для соответствия стандартам FDA и Good Manufacturing Practice (GMP).

Ключевые пути загрязнения
Четыре основных пути загрязнения должны быть проанализированы при конвертации завода:

• Поток продукта от сырья к конечной упаковке.
• Окружающая среда в зонах обработки.
• Прилегающие пространства: коридоры и зоны упаковки.
• Офисные, вспомогательные и внешние территории.

Типичные цели конвертации включают производственные линии, напольные покрытия, дренажи, системы отходов, HVAC, сушилки, обработку сырья и упаковку — по сути каждую систему, взаимодействующую с продуктом. Для ускорения ретрофитов SSOE часто направляет старшего инженера по пищевой обработке на объект для оценки оборудования, рабочих процессов и практик персонала.

Поверхностный контакт
Все поверхности, контактирующие с продуктом, требуют осмотра на микробное размножение. Влага — первичный драйвер бактериального роста; бетон, распространенный в промышленности, порист и может удерживать воду, создавая идеальные ниши для патогенов. Стратегии митигации включают нанесение антимикробных герметиков или покрытий на бетонные поверхности.

Продуктовая пыль или мелкие частицы, накапливающиеся у основания оборудования, также могут служить упущенным источником загрязнения. Правильный сбор и маршрутизация пыли — с разделением от готовой продукции — необходимы для предотвращения перекрестного загрязнения.

Воздушный поток
Заводы, прилегающие к сельскохозяйственным зонам, часто подвергаются воздействию воздухонесущих загрязнителей: пыли, пыльцы, пестицидов. Внедрение системы положительного давления — создание перепада давления, удерживающего загрязнители вне санитарных зон — проверенная стратегия в пищевом производстве, но менее распространенная в кормовой промышленности. Проектирование эффективных зон положительного давления может потребовать дополнительных вентиляторов, воздуховодов и фильтрации.

Водные вопросы
Вода незаменима в производстве, но может быть проводником микробов при неправильном управлении. Поверхности, удерживающие влагу — стены, полы, потолки — могут способствовать бактериальному росту. Хотя герметизация поверхностей снижает риск, более надежный подход — ограничить использование воды. Объекты, полагающиеся на воду для очистки, должны рассмотреть альтернативы: вакуумные системы или очистку прессованим CO₂.

Хотя зернообрабатывающие заводы могут быть перепрофилированы для санитарного производства кормов, тщательная оценка путей загрязнения и процессных контролов обязательна. Недавние вспышки сальмонеллы иллюстрируют, что загрязнение кормов может представлять серьезные риски для общественного здоровья, делая строгую санитаризацию обязательной для всех производителей.

Центральным элементом успешной конвертации является партнерство с инженерным консультантом, опытным в безопасности пищи и продуктов. Такие эксперты привносят межотраслевые инсайты — от пищевых и напитков до фармацевтики — в процесс перепроектирования. Не менее важно способствовать культурному сдвигу среди руководства и персонала; руководство консультанта может ускорить этот переход, гарантируя, что производители кормов могут уверенно позиционировать свою продукцию как безопасную, полезную и надежную.

Об авторе:
Дэвид С. Маст, PE, старший менеджер проектов в SSOE Group, международной инженерной, закупочной и строительной управленческой фирме. С почти 20-летним опытом Дэвид специализируется на проектах потребительских продуктов и кормов для животных, а также интеграции оффшорного инжиниринга. Доступен по 419-222-7794 или DMast@ssoe.com.

Рисунок 1. Воздушный поток

Рисунок 2. Бетонные поверхности

Рисунок 3. Накоротший дренаж

Рисунок 4. Исследование микробного роста