Hill's Pet Nutrition обновляет систему управления для устранения сбоев I/O и повышения продуктивности

В высококонкурентной отрасли питания домашних животных поддержание непрерывного производства при сокращении простоев — необходимо. В 2006 году Hill's Pet Nutrition — компания, основанная более пяти десятилетий назад ветеринаром и теперь продающая в 86 странах с продажами превышающими $1 млрд — столкнулась с повторяющимися отказовыми аналоговыми входами на своем заводе в Кентукки. Эти отказы принуждали к ручной замене I/O стойок, запускали до полутора часов простоев на линии экструдера и оставляли компанию в поисках устаревших заменительных карт.

Шейн Симмонс, системный инженер в Hill's, объяснил, что устаревающие контроллеры завода приближались к концу жизни, и различные контрольные платформы по линиям сырья, экструзии и упаковки повышали затраты на обслуживание и размывали экспертизу операторов. Компании нужна была единая, будущностная платформа, которая могла быть интегрирована в существующую инфраструктуру с минимальным нарушением.

Hill's выбрала программируемый контроллер автоматизации ControlLogix от Rockwell Automation. Способность ControlLogix сканировать существующие I/O карты, коммуницируя с другими заводскими контроллерами, позволила поэтапную миграцию, минимизирующую производственное воздействие. В начале 2008 года инженеры конвертировали одну линию экструдера простой заменой I/O модулей в ControlLogix PAC в выходные, затем повторно вставляя их в оригинальную систему в течение недели. Этот подход избежал шестимесячного до годового простоя, который полная замена стойки вызвала бы.

Стандартизация была ключевой выгодой. Модернизация проложила путь к консолидации сети завода на единую архитектуру EtherNet/IP, заменяя наследие DeviceNet, Modbus Plus и Data Highway Plus сети. Это упрощение оптимизирует обслуживание, улучшает устранение неисправностей и способствует заводской интеграции.

Миграционные включители от PartnerNetwork Rockwell дальше ускорили проект. Модуль Automation Network X-change (AN-X) от Quest Technical Solutions заменил существующий I/O сканер, автоматически маппируя I/O карты в ControlLogix PAC через Ethernet. Двухпортовый коммуникационный модуль Modbus Plus от ProSoft Technologies соединил существующую сеть Modbus Plus с задней плоскостью ControlLogix, обеспечивая бесшовный обмен данными через 4000 регистров.

Помимо надежности, высокоскоростная обработка ControlLogix PAC позволяет Hill's консолидировать два контроллера линии дозирования в один, и его среда программирования RSLogix 5000 предлагает тег-базированное программирование и повторно используемые библиотеки инструкций. Эти особенности сокращают время программирования, снижают затраты на обучение и стандартизируют код по всему заводу, устраняя необходимость во множественных проприетарных скриптах.

Hill's предвидит 5% рост продуктивности от сниженных сбоев I/O и простоев. Миграция охватит пять лет, обновляя не менее шести контроллеров — включая DCS, PLC и контроллеры движения — по всем основным производственным линиям. Кентуккий завод теперь служит полигоном для той же технологии на новом объекте Hill's в Эмпория, Канзас.

Для дальнейших деталей по миграционным решениям Rockwell Automation посетите Rockwell Automation. Узнайте больше о партнерских решениях от Quest Technical Solutions (quest) и ProSoft Technology (prosoft).