Думайте об OEE как об общей эффективности бизнеса

В этой статье я надеюсь побудить вас взглянуть на общую эффективность оборудования нашего старого друга (доступность x выход x качество =OEE) в ином свете.

Как преподаватель и консультант в области управления надежностью, я заметил, что большинству организаций сложно определить свою версию OEE. В частности, у них проблемы с доступностью. В некоторых случаях определение качества является сложной задачей, но это тема для другой статьи. Наша цель - доступность.

В области проектирования надежности существует несколько технических определений доступности, которыми я не буду утомлять вас здесь (напишите мне, если вы хотите увидеть эти определения). Но, за некоторыми исключениями, для деловых целей доступность - это количество часов, которые вы работаете в году, деленное на 8760 (количество часов в календарном году).

Другими словами, доступность - это общее время работы оборудования, линии или завода, деленное на общее затраченное время. Для производственной фирмы доступность и доходность определяют, сколько продукции у вас есть на продажу.

Итак, где дела идут не так? Короче говоря, мы возимся со знаменателем уравнений доступности и доходности, что может помочь нам почувствовать себя лучше, но это ставит под угрозу достоверность метрики.

Это немного похоже на поддержку части вашего веса на стойке в ванной, когда вы встаете на весы, чтобы взвеситься утром. Номер выглядит красиво и может заставить вас чувствовать себя хорошо, но наши брюки по-прежнему плотно прилегают к середине.

Дело в том, что когда вы уменьшаете знаменатель в уравнении доступности на один час, вы заявляете, что управление этим часом находится и всегда будет полностью вне нашего контроля.

Только возникновение «стихийных бедствий», таких как ураганы и наводнения, полностью неподвластны вашему контролю, и они не могут быть учтены в плане. Более того, ваша готовность к таким событиям в значительной степени будет определять степень ущерба и скорость вашего восстановления.

В целях обсуждения я выделил три типичных ошибки, которые совершают организации, размывая знаменатель уравнения доступности. После этого я предлагаю более всеобъемлющую модель OEE, которая более точно отражает весь бизнес фирмы.

Для точного решения проблем дефекты доступности, выхода продукции и качества должны классифицироваться как вызванные рынком, производством или оборудованием.

1) Время простоя в маркетинге: Многие организации попадают в ловушку, убеждая себя в том, что если завод доступен для производства продукции, но рынок не хочет покупать продукцию, которую он производит, эти непроизводительные часы не должны засчитываться в показателях OEE. OEE, наряду с управлением затратами, способствует увеличению вашей прибыли, что, в свою очередь, увеличивает рентабельность чистых активов (RONA) - основной показатель эффективности управления вашей компании.

Хотя маркетинговые простои могут не отражать ваши дела с точки зрения надежности оборудования, они, безусловно, важны для бизнеса. Видите ли, если ваш завод остается в состоянии недопроданности, доходность по сравнению с чистыми активами, необходимыми для их производства, пострадает, и акционеры и потенциальные акционеры (инвесторы) могут решить направить свои деньги в другое место.

Нам может потребоваться изменить нашу маркетинговую стратегию:производить разные продукты, по-разному продвигать их, оценивать нашу ценовую стратегию и т. Д. Или, если мы обнаружим, что не можем решить маркетинговую проблему, нам может потребоваться уменьшить имеющиеся чистые операционные активы. (знаменатель в уравнении RONA).

Хотя простои из-за маркетинга не являются проблемой, связанной с оборудованием, наивно предполагать, что они не влияют на бизнес. Это конечно не бесплатно. Заметным исключением из этого правила являются военные, чья задача - оперативная готовность защищать страну, а не активные боевые действия (эквивалент производства).

2) Простой производства: Это, например, время, необходимое для переоборудования / настройки для смены продукта, очистки и дезактивации оборудования, а также нормативных проверок и инспекций.

Неспособность зафиксировать смену продукта ограничивает способность метрики OEE выявлять возможности для оптимизации процесса переключения с помощью одноминутного анализа замены кристалла (SMED) или для улучшения процедур остановки и / или запуска, которые вызывают проблемы с оборудованием или дестабилизируют производственный процесс.

Время очистки и нормативной проверки часто незаметно подрывает достоверность наших измерений доступности. Мы втягиваемся в это из-за отсутствия выбора в ближайшем будущем. Например, предприятия пищевой промышленности должны очищать растения, обеззараживать их и обеспечивать безопасность пищевых продуктов.

Однако, если вы обесцените знаменатель, вы уменьшите свою мотивацию к поиску технологий и стратегий, которые позволят вам работать больше часов без ущерба для безопасности пищевых продуктов. Другими словами, при изменении знаменателя отсутствие выбора психологически становится постоянным.

3) Запланированное время простоя на техническое обслуживание: Хотя сегодня это менее распространено, чем 10 лет назад, многие компании по-прежнему попадают в ловушку исключения запланированных простоев из производственного плана в уравнении доступности. Это аналогично заявлению о том, что плановые и плановые простои на техническое обслуживание бесплатны.

Это не! Конечно, запланированные простои обычно предпочтительнее вынужденных простоев. Мы хотим посчитать эти часы с помощью нашего измерения доступности, чтобы вдохновить организацию на творческое мышление для реализации упреждающих мер, которые уменьшают потребность в обслуживании, улучшают методы планирования и управления работами по остановке, а также улучшают дизайн для удобства обслуживания. Таким образом, мы сможем перевести больше задач во время выполнения и повысить скорость, с которой мы выполняем обслуживание при простоях.

Таким образом, в действительности общая эффективность бизнеса (где OBE =доход x доступность x качество) математически идентична общей эффективности оборудования (OEE). Однако это отражает более целостный взгляд на ваш бизнес, поскольку доступность отражает общую производительность вашей фирмы относительно совершенства, как и должно быть. Вот более современное общее уравнение для измерения готовности завода:

(Дм + Дп + Деф + Дпм)

Где:

Dm =время простоя для маркетинга
Dp =время простоя производства
Def =вынужденный простой оборудования
Dpm =время простоя при плановом техническом обслуживании

Измеряйте каждый из четырех компонентов простоя по отдельности, чтобы вы могли устранять возможности и угрозы. Кроме того, разработайте стандартизированную таксономию для определения характера простоя в каждой из категорий.

В этой колонке я сосредоточился в первую очередь на коэффициенте доступности метрики OEE. Однако логика применима к коэффициенту текучести и, в меньшей степени, к качеству. Я рекомендую вам классифицировать случаи, когда объем производства снижается, по категориям, обусловленным рыночным, производственным и оборудованием, чтобы вы могли более эффективно устранять первопричины замедления производства. Обсудите внутри компании, как разделить дефекты качества с учетом конкретных характеристик вашей отрасли.

Показатели, если они действительны, позволяют нам выявлять угрозы и возможности и принимать более эффективные решения. Когда мы ставим под угрозу достоверность метрики ради «хорошего самочувствия», мы не оказываем никакой помощи ни себе, ни нашим заинтересованным сторонам.

Поддерживайте чистоту показателей и стремитесь к тому, чтобы стать лучшим заводом, которым вы можете быть, с упором на экономически оправданное повышение надежности.

Кроме того, забудьте о широких заявлениях о том, что составляет «OEE мирового класса», которые часто выступают в качестве общих целей. Хотя это могут быть допустимые средние значения, что и кто является средним? Я видел эти так называемые контрольные цифры в диапазоне от 80 до 90 процентов - OEE, которое абсолютно недостижимо в некоторых отраслях без ущерба для самого показателя, и в то же время представляет собой чрезвычайно низкую производительность в некоторых других отраслях.

Соблюдение этих так называемых эталонных тестов заставляет одни организации манипулировать метрикой, а другие становиться опасно самодовольными. Метрики служат нам, а не им. Держите свой OEE (или OBE) чистым, достоверным и реальным, а затем сосредоточьтесь на управлении заводом.