Повышение эффективности профилактического обслуживания с помощью мониторинга смазки в реальном времени

Чтобы снизить затраты на ремонт и минимизировать потери производительности, все больше производственных операций переключаются с профилактического обслуживания (обслуживание на основе фиксированного графика) на упреждающее обслуживание и профилактическое обслуживание (обслуживание на основе объективно определенной потребности) с целью защиты своих ценных активов. Мониторинг состояния картера, гидравлики, подшипников двигателя и трансмиссионных смазок играет важную роль в обслуживании оборудования, включая тяжелую технику и заводское оборудование. В настоящее время мониторинг состояния смазки обычно осуществляется путем отбора проб в установленном порядке и отправки проб в лабораторию для анализа с помощью ряда аналитических технологий.

Появление в последнее время портативных, прочных и простых в использовании аналитических приборов для использования непосредственно на производственных участках меняет способы мониторинга состояния смазочных материалов в процессе эксплуатации. Эти готовые к эксплуатации аналитические инструменты предоставляют пользователям информацию, близкую к реальному времени, и позволяют им контролировать уровень точки смазки оборудования быстрее и проще, чем традиционные методы, при которых образцы отправляются в лаборатории для анализа. Это приводит к быстрым и действенным решениям, тем самым улучшая программы профилактического обслуживания. Одним из наиболее широко используемых и мощных аналитических инструментов для мониторинга состояния смазки является инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR).

Инфракрасная спектроскопия и мониторинг состояния смазки

Инфракрасная спектроскопия - это технология анализа, которая использовалась более 50 лет для изучения химии и химических веществ практически во всех областях и отраслях промышленности. Когда инфракрасное излучение проходит через химическое вещество, инфракрасный свет взаимодействует с молекулами образца и поглощается очень специфическим образом. Это дает спектр образца, часто называемый химическим отпечатком пальца, который напрямую связан с конкретными компонентами в образце, а также их концентрацией.

Применительно к мониторингу смазки инфракрасная спектроскопия позволяет измерять многие ключевые параметры, критически важные для понимания состояния смазочных материалов в процессе эксплуатации. К ним относятся степень окисления смазки, присутствие воды и / или гликоля, уровни нитрования, сульфатирования, образования сажи, а также количество противоизносных и антиоксидантных агентов, присутствующих в смазке.

Преимущества инфракрасного анализа в реальном времени на объекте

В настоящее время образцы смазки отправляются на анализ в удаленную лабораторию в установленный график. Однако способность инфракрасной спектроскопии измерять эти параметры в режиме реального времени и на месте имеет важное значение для профилактического обслуживания. Изменения характеристик смазочных материалов не являются линейными как функция времени; поэтому период времени между аналитическими испытаниями следует выбирать так, чтобы отражать текущее состояние смазочного материала. Анализаторы FTIR на месте позволяют проводить более частый анализ смазочных материалов, что особенно важно, когда предыдущие тесты показывают, что смазочный материал имеет повышенные уровни вредных побочных продуктов или потери присадок.

Анализ FTIR на месте также может помочь снизить износ оборудования, вызванный быстрой поломкой масла, и выявить проблемы, которые могут вызвать катастрофические отказы. Например, утечка незамерзающей жидкости приведет к чрезмерному содержанию воды и гликоля в моторном масле. Их можно легко обнаружить с помощью FTIR. При более частом контроле моторного масла с помощью FTIR увеличивается вероятность того, что эти загрязнители будут обнаружены до того, как они приведут к катастрофическим повреждениям оборудования.

Анализ FTIR на месте позволяет быстро определить состояние смазочных материалов в производственном и нефтеперерабатывающем оборудовании, расположенном в удаленных и морских местах, вдали от традиционных лабораторий анализа смазочных материалов. Анализ в режиме реального времени сводит к минимуму необходимость отправки образцов смазки в лаборатории за пределами предприятия для мониторинга состояния, что в некоторых случаях может быть трудным, очень дорогостоящим или приводить к неприемлемым задержкам в получении результатов. Оборудование в этих удаленных местах может сталкиваться с особенно тяжелыми условиями окружающей среды. Возможность более частого мониторинга смазочных материалов в процессе эксплуатации с помощью FTIR на месте может помочь снизить вероятность отказа оборудования.

Анализ FTIR на месте позволяет персоналу получать подсказки и понимание рабочего состояния единицы оборудования. Например, высокий уровень сажи может указывать на неправильное соотношение топлива и воздуха в двигателе. Необычный уровень окисления может указывать на перегрев двигателя. Присутствие чрезмерного количества побочных продуктов нитрования может указывать на прорыв поршневого кольца, в то время как присутствие гликоля и воды может указывать на проблему с прокладкой головки. Что наиболее важно, ИК-Фурье спектроскопия может предоставить количественную информацию об уровне окисления смазочного материала, количестве присутствующей воды, а также отследить истощение противоизносных и антиокислительных присадок.

Кроме того, анализ FTIR на месте может помочь пользователям определить, правильно ли составлены входящие смазочные материалы, не загрязнены ли они при транспортировке или неправильно маркированы, и что правильная смазочная жидкость заправлена ​​в оборудование. Критически важно использовать смазочные материалы, соответствующие спецификациям производителя оборудования. ИК-Фурье спектроскопия на месте может обеспечить полный контроль качества смазочных материалов и других поступающих материалов.

Заключение

Инфракрасный анализ на месте поддерживает программы профилактического обслуживания в производственных операциях, обеспечивая немедленное понимание общего состояния смазочных жидкостей и оборудования, которое эти смазочные материалы защищают. Анализ на месте также гарантирует, что персонал удаленных и оффшорных площадок может принимать быстрые и действенные решения на основе объективных аналитических данных в поддержку программ профилактического обслуживания для обеспечения надежности оборудования.

Об авторе:

А.Дж. Рейн, доктор философии, является вице-президентом по развитию бизнеса в компании A2 Technologies в Данбери, штат Коннектикут. A2 Technologies производит и разрабатывает портативные ИК-Фурье спектрометры, предназначенные для аналитических нужд в нефтехимической, экологической, металлургической и горнодобывающей отраслях, а также в других областях. там, где есть необходимость в анализе. Портативные ИК-Фурье-анализаторы расширяют проверенные возможности инфракрасной технологии с преобразованием Фурье, устраняя необходимость в пробоподготовке и обеспечивая результаты в реальном времени. Чтобы узнать больше, посетите www.a2technologies.com или напишите по электронной почте [email protected].