Раскройте ценность активов через интеграцию Design-Operate-Maintain (DOM) сегодня

Design, Operate, Maintain (DOM) — фреймворк, введенный ARC Advisory Group, дающий инженерам и операционным командам общий язык для управления активами, обслуживания, ремонта и ежедневных операций.

Проектировщики заводов и те, кто их эксплуатирует и обслуживает, должны тесно сотрудничать для повышения эффективности и рентабельности. Исторически изолированные системы — ERP, CMMS, CAD — препятствовали этому сотрудничеству, но возникающие точки интеграции начинают закрывать разрыв.

В 1980-х рост фирм по процессному контролю и системной инженерии сигнализировал о том, что многие отрасли аутсорсили заводскую инженерию. В то время как инхаус-команды давали более тесный контроль над стандартами проектирования, корпоративное «рационализирование» и переход к открытым стандартам сделали возможным привлечение внешних вендоров — фирм промышленной инженерии, представителей производителей и системных интеграторов — для проектирования заводов. Данные, генерируемые инхаус-командами, часто использовались недосовершенно, и разрыв между проектировщиками и операторами расширялся по мере того, как аутсорсинг становился нормой. По данным Ассоциации интеграторов систем управления, рынок независимой интеграции систем управления вырос до 12 млрд долларов к 2000 году, резкий скачок по сравнению с двумя десятилетиями ранее.

По мере разделения проектных и операционно-обслуживающих команд, консалтинговые инженеры часто проектируют исключительно для достижения целевой мощности, создавая данные, живущие на другой платформе, чем та, что использует обслуживающий персонал. Стандарт ISO 15926 в разработке, который позволит бесшовный обмен данными между этими дисциплинами. Пока этот стандарт не финализирован, обслуживание и операторы заводов все равно могут внедрять практики DOM для преодоления разрыва.

Вызов

Выключатель просто переключен на отремонтированной производственной линии. По мере роста температуры и потока продукта появляется ошибка напорного давления в критическом компрессоре. Обслуживание отправляется, только чтобы обнаружить, что диагностические данные зарыты в стопке CD, оставленных консалтинговыми проектировщиками. Отсутствие коммуникации ведет к не плановому простою, пока информация локализуется и проблема диагностируется.

Альтернативно, новая линия может страдать от тех же дизайн-связанных остановок, что и линия, которую она заменила. Записи обслуживания могли бы раскрыть необходимость дизайн-изменений, но системные инженеры не имели инструментов для добычи этих данных для действенных инсайтов.

Рисунок 1: Обеспечение доступа инженеров к истории обслуживания может предотвратить повторяющиеся производственные проблемы, вызванные ошибками проектирования.

Но не каждая проблема — вина промышленного инженера. Представьте, потратив сотни часов на проектирование новой линии смешивания-наполнения, только чтобы узнать, что обслуживание увеличило несколько насосов на заменяемой линии — изменение, не отраженное в as-built информации предшествующей линии. Вы вложили десятки тысяч долларов в субортимальную систему и теперь сталкиваетесь с перспективой раздела перерасхода затрат, вызванного некоммуникацией.

Технология одна не может решить коммуникационный разрыв между промышленными проектировщиками, операторами заводов и менеджерами обслуживания. Интегрированные инструменты управления жизненным циклом активов (ALM), охватывающие все три дисциплины, эффективны только если проектировщики также используют тот же инструмент или интероперабельную платформу. Даже инхаус-команды могут потерпеть неудачу, если не смогут сотрудничать. Поэтому проактивный подход — поддерживаемый технологией — является наиболее критическим фактором внедрения DOM.

Технология может стандартизировать и автоматизировать части процесса DOM, но именно проактивное, кооперативное мышление доставляет длительные выгоды. Вот три шага для реализации DOM сегодня.

Поддерживайте гибкую, открытую ИТ-систему

Проприетарные стандарты данных блокируют коммуникацию. Храните операционные и обслуживающие данные в открытых, легко доступных форматах — Excel, XML или другие стандартизированные файлы — и предоставляйте публичные API для контролируемого импорта/экспорта. Решение управления активами, поддерживающее конфигурируемый файловый обмен данными, дает прочную базу для DOM.

Примените слоистую архитектуру в вашей системе управления активами, чтобы вы могли просматривать проектную информацию от дизайна через строительство. Каждый отдел может получить доступ к релевантным слоям и дать своевременную обратную связь, гарантируя, что финальный дизайн отвечает операционным потребностям. Ранний доступ к проектным данным также позволяет проактивное планирование профилактического обслуживания.

Рисунок 2: Слоистая архитектура управления активами позволяет контролировать, какая информация доступна проектировщикам, инженерам и командам обслуживания на каждом этапе проекта.

Возьмите контроль над своей информацией

История эксплуатации и обслуживания вашего завода — стратегический актив. Для оптимизации процессов вы должны делиться этими данными с проектными инженерами. Договоритесь об общем формате данных — будь то таблицы, базы Access или XML — и определите частоту обмена данными до начала работы. Создайте мастер-список каждого компонента или единицы оборудования, требующей постоянного управления, и укажите данные, необходимые для каждого элемента на каждом вехе проекта.

Даже если проектировщики и операторы используют разные платформы, отображение содержимого таблиц на поля вашей существующей системы обеспечивает непрерывный поток информации от дизайна в ваш репозиторий управления активами.

Установите постоянный диалог

Данные должны течь из истории обслуживания и эксплуатации в процесс проектирования. Запрашивайте обратную связь от проектировщиков о данных и форматах, которые дадут им инсайт для оптимизации проектов. По мере доступности ISO 15926, кроссплатформенные структуры данных будут стандартизированы, но хорошие привычки — непрерывный диалог, общие цели, прозрачный обмен данными — должны сохраняться.

Идеальный рабочий процесс DOM коллаборативен: истории обслуживания свободно доступны проектировщикам, а планы и спецификации делятся с операторами и персоналом обслуживания на протяжении всего жизненного цикла проекта. Например, если перестройка завода включает новые насосы и компрессоры, вы можете выбрать отсрочку списания существующего оборудования, заказать запасные части заранее и начать интеграционную работу до ввода новой линии в эксплуатацию.

Рисунок 3: Древовидный браузер позволяет планировщикам обслуживания видеть статус дизайна и корректировать планы профилактического обслуживания соответственно.

В крупных инфраструктурных проектах владелец часто устанавливает веб-портал, открытый для проектных и подрядных команд. Этот портал становится коллаборативной средой, через которую процветает DOM, будь то внутренняя коллаборация, с внешними проектировщиками или через интегрированный ALM-инструмент.

Об авторе:

Кристиан Клингспур — старший советник по управлению жизненным циклом активов для IFS AB. С 20-летним опытом в проектировании заводов, управлении документами, управлением обслуживанием и процессной автоматизацией, он возглавляет разработку решений IFS по жизненному циклу активов с 1997 года после приобретения IDOK.

О IFS

IFS, глобальная компания корпоративных приложений, доставляет решения, позволяющие организациям быстро реагировать на рыночные изменения и достигать лучшей бизнес-производительности. Основанная в 1983, IFS теперь нанимает 2600 человек по всему миру и предлагает IFS Applications — седьмое поколение компонентного ERP — в 54 странах и 20 языках.