Преимущества удаленного мониторинга, удаленного программирования и профилактического обслуживания

Решения для удаленного мониторинга, удаленного программирования и профилактического обслуживания обеспечивают множество преимуществ для конечных пользователей от сокращения времени простоя и повышения производительности роботизированной ячейки до поддержки непрерывности бизнеса.

Переплетенные с цифровым производством, концепциями Индустрии 4.0 и IIoT, эти системы удаленного доступа и инструменты прогнозного обслуживания расширяют возможности конечных пользователей и интеграторов, объединяя цифровой и физический миры во времени и экономии средств. , способы предотвращения бедствий и повышения производительности.

Интерес к этим технологиям был высоким перед пандемией, но резко вырос из-за этого. Из-за ограничений социального дистанцирования, директив WFH и повсеместной нехватки рабочей силы многие предприятия были вынуждены пересмотреть свои стратегии обслуживания роботов и обеспечения непрерывности бизнеса.

В традиционных настройках автоматизации меньшее количество людей на месте означает менее эффективный мониторинг производительности роботов и ограниченную возможность быстрого перепрограммирования ваших роботов, будь то во время изменения приложения или из-за сбоя. Решения для удаленного мониторинга, удаленного программирования и профилактического обслуживания предназначены для решения подобных проблем.

Ожидается, что глобальный рынок мониторинга производства вырастет с 4,0 млрд долларов США в 2018 году до 6,4 млрд долларов США к 2023 году при среднегодовых темпах роста (CAGR) в 9,8 процента. по данным Markets and Markets.

По оценкам, незапланированные простои обходятся промышленным производителям в 50 миллиардов долларов в год, при этом на отказ оборудования приходится 42 процента этого незапланированного простоя. Эти незапланированные отключения могут привести к неуправляемым расходам на техническое обслуживание и ремонт.

В этом посте мы рассмотрим некоторые ключевые преимущества, предоставляемые системами, предназначенными для решения этих проблем, и продемонстрируем некоторые примеры решений для удаленного доступа и профилактического обслуживания, разработанных Участники А3 по пути.

Примечание. Хотя мы сосредоточены здесь на приложениях, связанных с промышленными роботами, имейте в виду, что многие из этих систем можно использовать для мониторинга другого оборудования и устройств.

Пример диаграммы производственной истории, созданной с помощью программного обеспечения Productive Analytics. КРЕДИТ:Productive Robotics

Удаленный мониторинг
Проще говоря, системы удаленного мониторинга позволяют удаленно отслеживать, как работают ваши роботы. Инструменты удаленного мониторинга, обычно доступные через планшет, ноутбук или смартфон, позволяют собирать информацию о производительности вашего робота (-ов) и отслеживать ключевые показатели производительности (KPI), такие как время безотказной работы / время простоя и время цикла.

KPI предоставляют актуальную и историческую информацию, связанную с производительностью робота. Эти мощные информационные ресурсы можно использовать для управления изменениями в ячейке / настройках вашего робота с целью повышения общей производительности. Это обеспечивает важные бизнес-преимущества, такие как повышение производительности и пропускной способности, повышение качества, сокращение времени простоя и повышение готовности к обеспечению непрерывности бизнеса.

Кроме того, если робот выходит из строя по какой-либо причине, можно использовать системы удаленного мониторинга для отправки немедленного оповещения ключевому персоналу. Учитывая дороговизну простоев для производителей, возможность быстрого определения источников сбоев является основным преимуществом решений для удаленного мониторинга.

В 2020 году компания Productive Robotics, Inc., разработчик и производитель коллаборативных роботов OB7 из центра сертификации, представила «Продуктивную аналитику» - облачный статус в реальном времени. система мониторинга коботов OB7. Productive Analytics обеспечивает легкий доступ к рабочему состоянию и истории производства коботов OB7, позволяя пользователям оптимизировать производство, выявлять производственные ошибки, минимизировать время простоя и удаленно отслеживать активность роботов.

Удаленное программирование
Системы удаленного программирования расширяют возможности удаленного управления роботом, выходя за рамки мониторинга и аналитики, позволяя программировать робота (роботов) без необходимости находиться на месте. Эти мощные инструменты обеспечивают значительную экономию средств. Например, они избавляют инженера от необходимости выезжать на место каждый раз, когда нужно программировать робота. Системы удаленного программирования также обеспечивают быстрое реагирование на любые изменения в программировании роботов.

Удаленное программирование позволяет инженеру контролировать и программировать множество роботов из одного места, упрощая операции и создавая новые бизнес-возможности для интеграторов.

Профилактическое обслуживание
Решения для профилактического обслуживания предназначены для определения того, когда робот или его компонент выйдет из строя. Это резко контрастирует с реактивным обслуживанием, которое происходит только тогда, когда отказ уже произошел.

Снижение затрат благодаря технологиям профилактического обслуживания является огромным и включает сокращение времени простоя, улучшенное планирование оборудования и снижение совокупной стоимости владения. Согласно недавнему отчету Reports and Data, рынок профилактического обслуживания, оцененный в 1,90 млрд долларов США в 2019 году, к 2027 году достигнет 21,20 млрд долларов США при среднегодовом темпе роста 28,9.

SmartProduction от KUKA предоставляет обширную информацию, которую можно использовать для повышения производительности и эффективности оборудования. и спрогнозируйте, когда потребуется техническое обслуживание. КРЕДИТ:KUKA

Решение SmartProduction от KUKA, например, позволяет предприятиям оцифровывать целые ячейки и производственные линии. Программное обеспечение создает интероперабельную сеть, в которой микросервисы и большие данные могут быть объединены для повышения эффективности, качества и гибкости производства. SmartProduction предоставляет доступ к ключевой информации о состоянии и производительности через ПК, ноутбук или смартфон, сокращая время и затраты, традиционно связанные с процессами обслуживания.

Недавнее исследование Deloitte Analytics Institute показывает, что способность прогнозировать сбои с помощью расширенной аналитики в среднем увеличивает производительность на 25 процентов и время безотказной работы оборудования до 20 процентов, сократить количество поломок на 70 процентов и снизить затраты на техническое обслуживание на 25 процентов.

Дополнительная литература:

Узнай, пока кабель не оборвался, (LAPP USA)

Начало работы с профилактическим обслуживанием на основе искусственного интеллекта, архивы A3