5 способов снизить потребление энергии при хорошем уходе

В этой статье рассматриваются пять наиболее распространенных способов потери энергии при техническом обслуживании, как это приводит к увеличению затрат и что группы технического обслуживания могут сделать для снижения энергопотребления.

Содержание

1. Введение:почему экономия энергии важна для производителей
2. 5 распространенных источников потерь энергии на производственных объектах.
3. 5 способов использования программного обеспечения для обслуживания, чтобы снизить потребление энергии.

<час />

Держать свет включенным - дело не из дешевых. По данным Министерства энергетики США, американские производители ежегодно тратят на энергоносители колоссальные 230 миллиардов долларов. Высокое потребление энергии влияет не только на чистую прибыль; это может нанести ущерб окружающей среде и дорого стоить матери-природе. Вот почему производители должны отслеживать потребление энергии и разрабатывать стратегии для эффективного использования энергии.

Чтобы производственные предприятия могли оптимизировать потребление энергии и сократить расходы, они должны использовать один ключевой ингредиент; данные. Крайне важно в режиме реального времени получать информацию об оборудовании, запасах, графиках технического обслуживания и коммунальных услугах.

Но просто иметь эти данные недостаточно, чтобы снизить энергопотребление объекта. Эта информация должна быть проанализирована и использована в целях улучшения. Для этого требуются навыки, целеустремленность, общение и правильные инструменты. Есть много вещей, которые нужно планировать, организовывать и отслеживать, поэтому сокращение затрат на электроэнергию - непростая задача.

Выявив некоторые области, в которых использование энергии может стать более эффективным, легче определить инструменты и задачи, необходимые для достижения этой цели. Как только эти ресурсы появятся, можно будет отслеживать показатели, выявлять тенденции, снижается потребление энергии и снижаются расходы.

5 распространенных источников потерь энергии на производственных предприятиях

Вот пять основных источников потери энергии и то, как они могут повлиять на чистую прибыль предприятия.

Опора на реактивное обслуживание

Реактивное обслуживание относится к ремонту, который выполняется, когда оборудование уже вышло из строя. Реактивное обслуживание менее затратно и требует много времени в краткосрочной перспективе, чем другие методы, такие как профилактическое обслуживание, но часто приводит к снижению надежности и эффективности активов в долгосрочной перспективе. Поскольку с течением времени оборудование становится менее эффективным, оно использует больше энергии для производства той же продукции, а это означает, что стоимость актива продолжает уменьшаться. Например, только в Соединенных Штатах неэффективные системы сжатого воздуха тратят 3,2 миллиарда долларов ежегодно. Это лишь одно из следствий стратегии обслуживания, которая слишком сильно опирается на реактивное обслуживание, вместо того, чтобы использовать его как часть сбалансированной стратегии обслуживания.

Неэффективные методы

Небольшая неэффективность может привести к потере энергии. Например, на многих предприятиях производственные линии не работают круглосуточно и без выходных. Однако на этих объектах системы HVAC часто оставляют работающими весь день, каждый день. На системы охлаждения приходится около 15% среднегодового энергопотребления производственного предприятия. Выключение блоков HVAC, даже на два часа каждый день, может сократить потребление энергии на 1,2%. Это может показаться не таким уж большим, но это может означать экономию десятков тысяч долларов каждый год при сокращении выбросов углекислого газа на вашем предприятии.

Утилизация и переработка

Лом и переделка являются одними из самых больших виновников потерь энергии на объектах с интенсивным использованием оборудования. Дефекты обычно возникают при выходе из строя оборудования. Если во время ремонта изделие остается, его, возможно, нужно снять с линии, а дефектный продукт либо выбросить, либо переработать. Дополнительное время безотказной работы, используемое для доработки продукта, может увеличить потребление энергии до 14%. Это не только приводит к более высоким затратам на электроэнергию, но также приводит к увеличению затрат на рабочую силу и другие ресурсы для каждой переделанной или списанной единицы, что снижает стоимость, получаемую от производства.

Американские производители ежегодно тратят на энергоносители колоссальные 230 миллиардов долларов. Высокое потребление энергии влияет не только на чистую прибыль; это может нанести ущерб окружающей среде и дорого стоить матери-природе.

Плохое управление запасами

В настоящее время на полках производственных предприятий в США находится устаревшее оборудование и запчасти на сумму более одного триллиона долларов. Это результат плохого управления запасами. Энергия, используемая для хранения устаревших деталей «на всякий случай», может быть огромной. Стоимость этой потраченной впустую энергии может составлять до 5% от стоимости детали каждый год. Например, если ваше предприятие приобрело двигатель за 5000 долларов, который находится на складе и не используется в течение одного года, затраты энергии на хранение этого двигателя составляют 250 долларов. Умножьте это на десятки или сотни неиспользованных частей, и вы начнете видеть проблему! Затем идет утилизация - запасные запасы также должны быть переработаны или утилизированы, а на утилизацию устаревшего инвентаря ежегодно тратится огромное количество энергии.

Неэффективное планирование

Иногда дело не в том, чтобы изменить то, что вы делаете, а в том, как вы это делаете. Если объект не придерживается стратегической стратегии в отношении сроков обслуживания, его потребление энергии может быть чрезмерным. Счета за электроэнергию для большинства предприятий выставляются по двум разным тарифам; более высокий в часы пик и более низкий в непиковые часы. Многие предприятия не используют непиковые периоды для выполнения энергоемких задач. Несогласованность графиков технического обслуживания и производства может привести к неэффективности, более высоким затратам на электроэнергию, более низкой доходности и недостижению максимальной прибыли.

5 способов использования программного обеспечения для обслуживания для снижения энергопотребления

Вот несколько способов использования программного обеспечения, такого как CMMS, для экономии энергии, денег и повышения устойчивости вашего предприятия

Разработайте более эффективную стратегию профилактического обслуживания

Регулярное профилактическое обслуживание имеет решающее значение для поддержания активов в наилучшем состоянии как можно дольше, что снизит потребление энергии и затраты. Проводите регулярные проверки важного оборудования для выявления проблем и их устранения до того, как они станут крупнее и снизят эффективность работы актива. Также важно разработать стратегию профилактического обслуживания данных. Надежные данные могут помочь предприятиям определить наиболее эффективный способ обслуживания активов и время замены оборудования на более энергоэффективные модели. Программное обеспечение для технического обслуживания - это один из способов создания надежной стратегии профилактического обслуживания и достижения максимальной эффективности активов за счет автоматического планирования, рабочих заданий, уведомлений и многого другого.

Создавайте цифровые и автоматизированные заказы на работу

Использование программного обеспечения для технического обслуживания для автоматизации рабочих заданий может помочь стандартизировать задачи и упростить сокращение энергопотребления небольшими, но эффективными способами. Можно настроить ежедневные рабочие задания, чтобы напоминать пользователям о задачах энергосбережения. Это может включать перевод оборудования в режимы энергосбережения или повышение температуры в кондиционерах. Программное обеспечение также устраняет необходимость в оформлении документов, что снижает воздействие на окружающую среду и связанные с этим расходы. Наконец, цифровые заказы на работу часто включают возможность прикрепления стандартных контрольных списков к частым PM и ремонтам. Это гарантирует, что обслуживание будет выполнено правильно, а оборудование функционирует максимально эффективно.

Собирайте точные данные

Один из способов снизить чрезмерное потребление энергии - это выявить проблемные тенденции в активах и исправить их до того, как они станут серьезными. Этот процесс начинается со сбора достоверных данных и использования этой информации для создания отчетов. Один из способов обеспечить точный сбор данных и их преобразование в полезные отчеты - использование программного обеспечения для обслуживания. Датчики, прикрепленные к активам, могут измерять различные элементы оборудования, например вибрацию. Используя эти данные, можно автоматически создавать отчеты и использовать их для выявления возможных проблем в активе до того, как они приведут к поломке. Оборудование можно проверить и отремонтировать до того, как возникнет более серьезная проблема, что означает меньше брака и переделок, снижение потребления энергии и меньшие затраты.

Создайте более эффективную систему инвентаризации

Твердое ведение инвентаря может помочь предприятиям перестать тратить энергию и сократить расходы. Для хранения инвентаря требуется энергия, а это означает, что при хранении меньшего количества ненужных деталей потребление энергии падает. Чтобы эффективно использовать пространство инвентаря, крайне важно собирать данные, составлять регулярные отчеты об использовании и устанавливать базовые уровни и подсчеты циклов. По этим результатам группы технического обслуживания могут определить наилучший способ использования и заказа запасных частей. Программное обеспечение для обслуживания, такое как CMMS, можно использовать для отслеживания этих ключевых показателей эффективности в центральной базе данных, что упрощает создание отчетов. Программное обеспечение также может автоматизировать закупку запасов на основе этих отчетов. В результате получается более эффективная система инвентаризации, позволяющая экономить энергию и деньги.

Используйте надежные отчеты для создания эффективных графиков

Для вас, вероятно, сейчас очевидно, что отчеты и данные являются важными факторами при попытке сократить потребление энергии на производственных мощных объектах. Еще один способ отчетности может быть использован для исключения чрезмерного использования энергии - это использование данных, извлеченных из этих отчетов, для более эффективного планирования технического обслуживания. Используя программное обеспечение для обслуживания, можно создавать отчеты для поиска задач, которые потребляют больше всего энергии. Затем эти задачи можно запланировать на непиковые часы. Рабочие задания создаются, задачи приоритизируются, назначаются и запускаются автоматически. Мало того, что PM выполняется более эффективно, они регистрируются тогда, когда производство меньше всего страдает.

Узнайте больше о том, как ваше предприятие может сократить расходы, снизить потребление энергии и стать более устойчивым с помощью программного обеспечения для обслуживания:

• Техническое обслуживание высшей лиги:как сократить расходы и увеличить доход с помощью цифровых технологий технического обслуживания.
• Бережливое производство и шесть сигм:в чем разница?
• 4 препятствия на пути внедрения программного обеспечения для управления техническим обслуживанием (и способы их преодоления).