По расписанию Vs. Внеплановое обслуживание на производственных предприятиях

Плановое техническое обслуживание и внеплановое техническое обслуживание являются частью нормальной эксплуатации промышленного объекта. Однако при рассмотрении планового и внепланового обслуживания очевидна разница в том, как каждый тип процедуры влияет на производительность, эффективность, срок службы машины и качество продукции.

В общем, плановое техническое обслуживание планируется на определенное время и по конкретному сценарию. С другой стороны, внеплановое обслуживание - это более реактивный подход, который используется, когда компонент или машина перестают работать.

Ниже мы рассмотрим каждый тип более подробно и объясним, почему плановое техническое обслуживание является более практичным вариантом для тех, кто хочет улучшить общую работу своего предприятия.

Преимущества планового обслуживания

Плановое техническое обслуживание - также называемое производителями оборудования или специалистами по техническому обслуживанию «профилактическим обслуживанием» - дает производственному оборудованию множество преимуществ. В целом плановое обслуживание представляет собой значительную окупаемость инвестиций в виде экономии времени, денег и ресурсов по сравнению с реактивным или внеплановым обслуживанием.

Плановое обслуживание включает в себя задачи (как внутри, так и за пределами заводских настроек), например:

• Замена масла
• Отфильтровать изменения
• Смазка оборудования
• Очистка
• Калибровка
• Визуальный осмотр таких компонентов, как ремни, с заменой при необходимости.
• Оптимизация управления

Плановое обслуживание может происходить по расписанию, основанному на времени, или по расписанию, основанному на использовании. В большинстве заведений почти наверняка понадобятся и то, и другое. Плановое техническое обслуживание также может включать в себя ряд инициатив по профилактическому обслуживанию, таких как мониторинг температуры и вибрации. Используя технологии прогнозирования во время плановых простоев на техническое обслуживание, группы технического обслуживания выявляют другие потенциальные проблемы задолго до того, как они вызовут производственные проблемы. Хотя в этих сценариях окно планирования короче, этот тип обслуживания обеспечивает гораздо большую гибкость с точки зрения того, когда будет проводиться обслуживание, что дает время для планирования останова линии и сбора материалов для максимально эффективного простоя.

Следуя этим правилам, предприятия могут получить следующие преимущества:

• Меньше незапланированных простоев . Незапланированные простои неизбежно произойдут на промышленном объекте, но запланированное время простоя для обслуживания может гарантировать, что указанное время простоя будет минимальным, запланированным и направленным на предотвращение большего простоя. Намного предпочтительнее планировать время простоя, чтобы обеспечить более точное планирование производства, альтернативные методы производства (при необходимости) и улучшить подготовку обслуживающего персонала.
• Более быстрое обслуживание: Незапланированные отключения часто вызывают затруднения. Руководство предприятия должно действовать быстро, чтобы обеспечить наличие нужных людей, оборудования, технологий и процедур для решения проблемы. Каждая секунда, потраченная впустую на поиск этих компонентов, означает потерю производственного времени. В случае запланированного простоя персонал готов приступить к работе, как только оборудование будет остановлено, а производство вернется в нормальное русло, как только будет завершено текущее обслуживание.
• Снижение затрат на обслуживание: Плановое техническое обслуживание позволяет лучше контролировать управление запасами запасных частей и значительно сокращает потребность в экстренной замене запасных частей, что может многократно увеличить стоимость ремонта или замены. Кроме того, плановое обслуживание может снизить или исключить необходимость внеплановой сверхурочной работы для завершения незапланированного ремонта. Это также защитит ваши инвестиции в оборудование более эффективно, чем реактивное обслуживание, позволяя более эффективно планировать производство, что также позволит сэкономить деньги с течением времени.
• Повышение производительности оборудования. В плане реагирующего внепланового обслуживания машины и компоненты работают до отказа. В преддверии этого отказа все компоненты машины изнашиваются в огромных количествах, что со временем приводит к ее более частому выходу из строя. Это создаст эффект домино, поскольку машина за машиной продолжат изнашиваться, что приведет к увеличению незапланированных простоев и необходимости в более реактивных процедурах технического обслуживания. Плановое техническое обслуживание гарантирует, что оборудование работает с максимальной производительностью как можно дольше, и позволяет обслуживающему персоналу давать машине перерывы, необходимые для осмотра и ремонта.

В большинстве случаев, по указанным выше причинам, предпочтительным вариантом является плановое техническое обслуживание. Однако есть некоторые сценарии, в которых внеплановое обслуживание не только приемлемо, но и предпочтительно. Подробнее об этом ниже.

Внеплановое техническое обслуживание всегда нормально?

Короче да. Есть сценарии, когда плановое обслуживание может быть неэффективным или ненужным. Несколько вопросов помогут определить, подходит ли реактивный внеплановый подход для конкретной операции или компонента:

• Быстро и легко ли выполнить ремонт? В таком случае профилактическое обслуживание может оказаться ненужным, поскольку время простоя при таких ремонтах будет минимальным. Примером такого обслуживания может быть замена фильтра.
• Важную роль в качестве детали играет компонент или операция? Если отказ какого-либо оборудования приведет к повреждению или браку деталей, это считается критически важным для вашей основной деятельности. Эти компоненты должны быть первыми в вашем списке для профилактического обслуживания. Однако, если деталь может выйти из строя, не повлияв на готовую деталь, она может быть пригодна для реактивного обслуживания.

Профилактическое обслуживание с помощью ATS

Будучи экспертами в области промышленного технического обслуживания более трех десятилетий, специалисты по техническому обслуживанию в ATS понимают, что профилактическое техническое обслуживание часто рассматривается как «приятное занятие», которое можно отложить до тех пор, пока не появится время для его планирования и реализации. Вот почему мы помогли сотням производителей по всему миру превратить их подходы к оперативному обслуживанию в эффективные профилактические операции.

Позвольте нам помочь вам создать программу планового обслуживания, которая позволит вам воспользоваться перечисленными выше преимуществами. Для получения дополнительной информации обо всех наших заводских услугах по техническому обслуживанию посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нами сегодня. Наши представители готовы обсудить ваши потребности и цели обслуживания.