Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Производство качественных пого-пинов: ключевые процессы и стандарты

Пого-пины (пружинные контакты) обычно размещаются в плотной матрице, соединяя множество отдельных узлов двух печатных плат.

Хотя эти крошечные пого-пины кажутся простыми, весь процесс производства заслуживает внимания. некачественные изделия имеют короткий срок службы и увеличивают затраты, снижая эффективность.

Качество пого-пинов определяется:

Ниже представлены ключевые этапы контроля качества пого-пинов. Надеемся, это будет полезно!

Производство качественных пого-пинов: ключевые процессы и стандарты

1. Качество штырьков

Пого-пин состоит из трех основных частей: плунжера (штока), гильзы и пружины. Качество этих трех компонентов напрямую определяет репутацию всего пина.

1.1 Как изготовить качественный плунжер

Производство качественных пого-пинов: ключевые процессы и стандарты

Латунь с хорошей электропроводностью — идеальный материал для плунжеров.

Для обеспечения высокой твердости и коррозийной стойкости большинство производителей покрывают поверхность плунжера золотом.

1.2 Как изготовить качественную гильзу

Основная функция гильзы — передача сигналов, поэтому электропроводность и упругость (прочность на сжатие) материала должны быть отличными.

Большинство гильз изготавливают из медных сплавов. Наиболее распространенные:

А. Латунь: сплав меди и цинка, обладающий хорошей электропроводностью (около 26–29% IACS). В зависимости от пропорций меди существуют 3 основных типа: C2680 (JIS), C3604, C3601. Требуется термическая обработка.

Б. Фосфорная бронза: сплав меди и олова, менее проводящий, чем латунь (проводность ~13%).

Но она обладает хорошей упругостью и пластичностью, что делает её идеальной для гильз, подвергающихся растяжению. В зависимости от содержания олова выделяют 3 типа: C5440, C5191, C5210. Чем выше содержание олова, тем ниже проводность и выше упругость.

В. Термически обработанный медный сплав: обладает хорошей проводностью и упругостью, но стоит дороже.

 

1.3 Как изготовить качественную пружину

Бериллиевая бронза, нержавеющая сталь и стальная проволока — сырье для пружин пого-пинов. У каждого материала свои уникальные характеристики.

Пружина для сборки пина должна обеспечивать: малый монтажный объем, хорошую упругость, высокую жесткость и качественную форму.

 

2. Процесс напыления (гальваники)

Рассмотрим методы напыления с отличной электропроводностью и высокой эффективностью, подходящие для плунжера, гильзы и пружины.

2.1 Напыление на плунжер

Плунжер пого-пина обычно покрывают золотом — предпочтительный метод, так как золото обладает отличной электропроводностью и стойкостью к окислению.

Толщина золотого покрытия критически влияет на срок службы. Для снижения затраты иногда используют никелевую подложку для управления толщиной золотого слоя.

В зависимости от требований также применяют родиевое и палладиевое напыление.

2.2 Напыление на гильзу

Гильза — деталь глубокой обработки с 2 этапами: никелирование и золочение.

Сначала необходимо никелевое подложковое покрытие (обычно 1–2 мкм). Затем поверхность золочат (толщина 0,1–1,0 мкм).

Для гильз малого диаметра и большой длины обычно делают боковое отверстие у дна, чтобы раствор для напыления 충분히 циркулировал у дна и обеспечивал осаждение золота на внутренней стенке дна.

2.3 Напыление на пружину

Поверхность пружины обычно серебра. Для лучшей проводности иногда требуется золочение, так как золото улучшает электропроводность и обладает высокой тепловой стабильностью, стойкостью к окислению и коррозии.

 

3. Меры предосторожности при использовании пружинных контактов

А. Следите за направлением контакта пого-пинов

В работе направление пого-пинов должно быть вертикальным. Избегайте нагрузок сбоку и в других невертикальных направлениях.

 

Б. Контактная зона батареи с пинами не должна быть окислена

В. Контролируйте величину сжатия пого-пина

Сжатие пого-пина обычно составляет 2/3 от полного хода. Если нажатие слишком мало, контактная сила недостаточна — нестабильное сопротивление; если слишком много — гильза деформируется и пин заклинит.

Это важные моменты при выборе пого-пинов для ваших изделий. Оставляйте комментарии при вопросах.

Примечание: Мы не владеем правами на изображения. Если они принадлежат вам, свяжитесь с нами — мы удалим их максимально быстро.

Производственный процесс

  1. Материалы для шплинтов: дерево, металл и пластик — подробный разбор
  2. Как изготавливаются медные трубы: от плавки к готовому продукту
  3. Измерение качества воздуха с OpenSensors: руководство по Arduino и Python
  4. Алюминий и золото в термозащите спутников: многослойная изоляция и металлическое напыление
  5. Высокопроводящие чугунные литья из меди: качество, долговечность и индивидуальные решения
  6. ИИ и робототехника революционизируют производство: качество и эффективность
  7. Инструментальные стали: их критическая роль и производственный процесс
  8. Влияние шпинделей на качество обработки
  9. Полное руководство по производству деталей методом выплавляемой модели
  10. Высокоточные высокоскоростные резельные линии: принцип работы и значение