Важность инструментальных сталей и способы их изготовления
Производители и изготовители могут максимально использовать различные типы металлов при производстве деталей и изделий. Некоторые могут выбрать всегда надежный алюминий, в то время как другие выбирают нержавеющую сталь. Но один конкретный металл, который они часто используют при создании различных инструментов, — это инструментальная сталь.
Обзор инструментальных сталей
Инструментальные стали состоят из различных легирующих элементов, чтобы гарантировать, что они обладают необходимыми качествами для производства деталей и изделий, особенно ручных или механических инструментов. Одними из наиболее распространенных продуктов, которые производятся из инструментальной стали, являются штампы и сверла.
Что делает инструментальные стали важными для производителей, так это то, что они обладают высокой твердостью материала, что делает их устойчивыми к деформации и сплющиванию. Они также обладают превосходной прочностью, что позволяет им противостоять сколам и поломкам. Они могли даже противостоять износу, истиранию и эрозии. В конечном счете, инструментальные стали могут сохранять свою форму даже при высоких температурах.
Распространенные марки инструментальной стали
Этими основными преимуществами обладают все марки инструментальных сталей. Однако известно, что по мере добавления большего количества легирующих элементов свойства некоторых марок инструментальной стали улучшаются. Некоторые из наиболее распространенных марок инструментальной стали, которые используются в различных отраслях промышленности, следующие:
- Закалка водой – Водозакаливаемые инструментальные стали состоят из высокоуглеродистых сталей, которые известны своей высокой твердостью и доступной ценой. Однако они не могут работать при высоких температурах.
- Закалка на воздухе – С другой стороны, инструментальные стали с воздушной закалкой имеют высокое содержание хрома, что делает их износостойкими, прочными и поддающимися механической обработке.
- Закалка маслом – Известно, что инструментальные стали с закалкой в масле являются материалом общего назначения, поскольку они универсальны. Они отличаются высокой стойкостью к истиранию и высокими прочностными характеристиками.
- Ударопрочный – Ударопрочные инструментальные стали, наоборот, обладают высокими значениями ударной вязкости. Эти значения позволяют им быть устойчивыми к экстремальным температурам, а также к ударам. Однако они не могут похвастаться высокой стойкостью к истиранию из-за низкого содержания углерода.
- Горячая обработка – Горячедеформированные инструментальные стали, в конечном счете, обладают высокими показателями твердости и ударной вязкости. Они также могут работать в условиях высоких температур в течение длительного времени.
Создание качественных инструментальных сталей
Инструментальные стали, как правило, производятся в средах с контролируемыми условиями, что гарантирует достижение ими высококачественных свойств. В них также будет добавлено от 0,5% до 1,5% углерода, наряду с различными пропорциями хрома, молибдена и вольфрама. Чтобы обеспечить оптимальное производство инструментальной стали, профессионалы могут производить ее с помощью различных процессов.
- Плавка в электродуговой печи – Одним из способов получения инструментальных сталей является плавка в электропечи. Этот процесс осуществляется путем плавления остатков металлов и очистки расплавленного металла в отдельном сосуде для создания качественных инструментальных сталей.
- Рафинирование электрошлака – Электрошлаковая обработка – еще один способ создания качественных инструментальных сталей. Этот процесс осуществляется путем постепенного плавления металла с получением слитков с качественной обработкой поверхности, улучшенной пластичностью и повышенной усталостной прочностью.
- Горячее и холодное волочение – Максимальное волочение для создания инструментальных сталей может помочь материалам получить большие допуски при компактных размерах. В процессе горячего волочения материалы допускают несколько проходов. В качестве альтернативы холодная обработка ограничивает их одним световым проходом.
Чтобы узнать больше об инструментальных сталях, позвоните нам в Gunna Engineering.
Производственный процесс
- Что такое плоские пружины и как они работают?
- 3 этапа 3D-печати и принципы их работы
- Что такое стопорные шайбы и как они работают?
- Что такое станки с ЧПУ и как они работают?
- Как AR и IIoT меняют производство
- Что такое карты ввода-вывода и как они работают
- Что такое радиаторы и как они изготавливаются?
- Что такое барабанные тормоза и как они работают?
- Типы механических тормозов и чем они отличаются
- Что такое портовые краны и как они работают?