Питатели прессов (Press Feeders): повышение эффективности и безопасности прессовых операций

Что такое питатель пресса?

Питатель пресса (press feeder) — автоматическое питательное устройство для широкого спектра прессов. Также широко называют пресс-подачей или автоматической питательной машиной. Основные функции: высокоэффективная и безопасная подача, перемещение нужного количества широкого спектра сырья в матрицу прессового станка, смена материала. Подходят для множества материалов: металл, пластик, бумажная лента, тяжелые применения. Доступные формы сечения: круглые, треугольные, с выступаниями.

При простой установке питатель пресса может выполнять подачу и позиционирование материала пресса максимально близко к матрице. Существует несколько типов: механические питатели прессов, сервоподачи, пневматические питатели, обычно использующие актуируемую систему и пневматическое или электрическое дистанционное управление с серией клапанов. Кроме того, для подачи нужного количества сырья в пресс, автоматический питатель должен точно позиционировать их спереди-назад, сбоку-вбок или квадратно к формовочным инструментам.

Обработка материалов

Чтобы предотвратить царапины и повреждения рулонов, материалы должны обрабатываться мягко и точно от питателя пресса. Автоматический питатель пресса имеет операционную точность 0.05 мм или меньше, что делает прибор все более популярным в авто-, электро- и газовой промышленности.

С эволюцией технологии прессовой подачи промышленные производители, штамповочные цеха и прочие мастерские стремятся к лучшему прессовому качеству, постоянству и эффективности при формовке металла. Для удовлетворения требований и ответа на рынок питатель пресса должен быть гибким как в вариантах материалов, так и в операторно-ориентированном управлении для оптимизации скорости обработки.

Принцип работы питателя пресса

Идеальный питатель пресса должен достигать трех ключевых факторов при прессовой подаче:

Гибкая настройка (Flexible Setup)

Настройка автоматического питателя пресса должна быть простой и гибкой для широкого спектра современных металлообрабатывающих применений. Питатель также должен позволять полный спектр регулировок: от горизонтальных к вертикальным и далее, чтобы покрыть настройки по длине подачи, длине и ширине материалов, высоте матриц, таймингу подачи и выпуска пилота. Эти факторы будут довольно ограничены, когда питатель используется в выделенной системе. Однако питатель должен вмещать многочисленные типы применений сегодня.

Достаточная точность (Sufficient Precision)

Точность подачи — жизненный фактор, определяющий эффективность прессового станка с питателем и качество продукции. При смещении возникают проскальзывание и волнование полосы, ведущие к заклиниванию материала, осечке подачи, недоподаче — бракованным деталям, ошибкам и даже повреждению матриц. Поэтому критически важно, чтобы питательное устройство было надежно и критически смонтировано в центре, квадратном к инструменту. Правильная установка гарантирует отсутствие движений между матрицей и питателем пресса.

Не только процесс подачи должен быть точным, но и оснастка должна позиционироваться с высокой точностью. Различные регистрационные устройства (позитивные стопоры, ключи на подкладке) помогают постоянному позиционированию оснастки. Независимо от типа прессового станка и питателя, правильное выпрямление, выравнивание и идеальный материал всегда нужно учитывать для лучшего процесса формовки металла.

Подходящий темп (Appropriate Pace)

Наконец, питатель пресса должен подавать материал в надлежащем темпе. Это жизненный фактор, могущий существенно влиять на скорость прессового механизма и операционную скорость пресса. Время, которое питатель имеет на подачу сырья, зависит от времени полного прессового или сдирающего цикла за вычетом времени подготовки инструмента и остановок пресса при обнаружении осечки подачи. В питателе пресса, когда матрице нужно больше времени на готовность к следующему циклу, или когда операционная скорость относительно низка, то времени для подачи материала меньше.

Существуют и другие факторы, влияющие на эффективность автоматической пресс-подачи: объем времени подачи, требуемое мастерство для наладки, энергия и потребление энергии, а также то, как питатель взаимодействует со всей прессовой системой.

Повышение производительности в прессовых операциях

Одно из сильных преимуществ автоматической пресс-подачи для современного прессового станка — последовательное улучшение производительности. С приводным питателем пресса максимальная скорость подачи при работе с перфорирующим прессом может достигать 1400 ходов в минуту.

Быстрая наладка и универсальная регулировка делают питатель популярной инвестицией для повышения производительности через настройку скорости подачи в зависимости от типов материалов и продуктов. Для дальнейшего эффективного повышения производительности некоторые сервоприводные питатели прессов могут хранить задания, соответствующие параметры предыдущей наладки для повторения похожих операций. В этом случае сохраненные значения можно вызвать легко и быстро.